[实用新型]烟囱净化冷却装置无效

专利信息
申请号: 90221865.4 申请日: 1990-10-15
公开(公告)号: CN2083969U 公开(公告)日: 1991-09-04
发明(设计)人: 郑正村 申请(专利权)人: 郑正村
主分类号: B08B15/00 分类号: B08B15/00
代理公司: 三友专利事务所 代理人: 朱黎光
地址: 台湾省宜*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 烟囱 净化 冷却 装置
【说明书】:

实用新型涉及一种清洁装置,更确切地说是涉及一种从尘、烟产生处清除尘烟的装置。

烟囱所排放的物质如黑烟、废毒气、粉尘、重金属等严重地污染了空气,给环境带来危害。目前所采用的净化措施如静电法、袋式收集法、洗涤法、旋周法、吸附法、燃烧法等,各有利弊存在,但一般设备费用高,且不能完全通用于各工厂生产及排放物质的净化需要。

本实用新型的目的是设计一种能适应不同生产单位的烟囱净化需要,费用低、净化冷却效果好且不妨碍气体正常外排的烟囱净化冷却装置并回收有害物质。

本实用新型是由螺旋轴型收集器和位于其上方的喷水罩盖组合为一个收集层套合在中空导水轴管上,螺旋轴型收集器沿轴管的旋转面周边与位于其下方的旋夹片间夹附有多个收集污物呈张排放射状的收集条杆。导水轴管上可以套合有多个这样的收集层以加强净化冷却效果。用支架将套合有多个收集层螺旋轴型收集器及喷水罩盖的导水轴管置立于烟囱内中央适当高度处。导水轴管顶端与蓄水槽相连,利用输水管夹附一简易漩涡液位控制器,控制器的探水桨下垂于水槽内控制槽内水位高度,使水可依靠本身的压力定压地流入导水轴管中,并从各收集层喷水罩盖上的喷水口中喷出,喷射在位于喷水罩盖下方的螺旋轴型收集器的旋转面及收集条杆上,有马达通过齿轮盘带动导水轴管旋转,依靠旋转时的离心力及水的喷射力可湿附及清洗旋转轴型收集器旋转所带动的上升气流的污物及收集条杆上已收集的有害物质、尘灰等,并将污水抛离到烟囱内壁上,下流至污水回收斜槽,导入过滤池净化,再由抽水机将净化水抽入蓄水槽循环使用。本实用新型是一种具有密集性多层收集、喷水、排气、抛离、水溶、冷却、倒流、过滤、净化等的循环作用,可适用于各种烟囱除污、除臭、冷却的装置。

本烟囱净化、冷却装置可安装在烟囱内或外的烟囱出口处或立于烟囱旁与烟囱间引道通接。

下面结合实施例图详细说明本实用新型的技术。

附图1.螺旋轴型收集器、收集条杆及导水轴管、喷水罩盖的立体结构示意图,包括图1-a。

附图2.本烟囱净化冷却装置安装在烟囱内部时的结构示意图,包括2-a、2-b和2-c。

附图3.本烟囱净化冷却装置安装在烟囱外、上部出口处时的结构示意图。

附图4.本烟囱净化冷却装置安装在烟囱旁的结构示意图。

参见图1,图中1为烟囱,7为中空式导水轴管,9为喷水罩盖,10为螺旋轴型收集器,11为收集条杆,12为喷水口,14为螺旋轴型收集器的螺旋面,15为收集器的斜面口,16为旋夹片,50为截流凸片,图1中实线箭头表示水的流向,虚线箭头表示气流方向。

收集器10沿其套管边螺旋状地由下向上旋转,其旋转面14自1°至360°成一圆周,起旋处前端有一稍稍向下的斜面口15,起旋处与上方的止旋处齐口,但呈上下差高状,而旋转面14呈30°左右倾斜,配合其下方的旋夹片,参见图1-a,由螺丝钉将呈张排放射之势的收集器条杆11固附在螺旋面14的周边上,形成螺旋轴型收集器组,起旋处与止旋处的差高可控制为收集器组口径的1/5左右。收集条杆可用不锈钢材制成实心条或空心管条,条杆间留有间隙,间隔视需要而定,条杆可向外平面或斜面扩张排列,收集器10及收集条杆11由右向左随导水轴管7旋转,收集上升的烟尘,收集器10上方有喷水罩盖9,喷水罩盖9上有三个喷水口12间隔120°,罩内的导水轴管7预留有通水孔,使水可进入罩内,收集器的旋转离心力加上水的喷射力,有效地清除污物并将污水抛离至烟囱内壁,由截流凸片50截往下流,收集器组和喷水罩盖均套合在导水轴管7上,根据需要可形成多个收集层。

参见附图2,收集尘烟的主要作用在于中空式导水轴管7,置立于烟囱内中央适当高度处的中空式导水轴管7由支架41、轴承28承置在烟囱1的内壁上,导水轴管7上方连接长圆形蓄水槽6,槽口向内倾斜,槽中央有孔,为与下方的中空式导水轴管7套合相通,孔的口径与导水轴管一致但稍高于槽底面。蓄水槽6下方固定有齿轮组8,置于烟囱外的马达49通过伸入烟囱内的带动轴46和齿轮组8使导水轴管7旋转,其支撑点由支架41承力。支架下的导水轴管7上套合有多个由喷水罩盖9、螺旋轴型收集器10、收集条杆11组成的收集层。从水槽6进入导水轴管7的水自然压喷,罩盖9的作用在于控制所喷射出的水的范围至其下方一组收集器上,收集器组与喷水罩盖的多层串套,使收集烟尘、防污、净化及冷却效果更密集。

实施中还应考虑喷水口12与水的压力的配合,较低层的喷水口应选择细小的口径,往上层的喷水口口径应逐渐加大,导水轴管7的转速以中、高速为佳。

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