[实用新型]一种棘轮机构

说明书

本发明涉及一种棘轮机构，尤其是一种适用于织机送经装置中的棘轮机构。

现有的有级棘轮机构，其包括棘轮、棘爪、主动盘和轴。特点是棘齿齿面平行或重合棘齿齿顶半径线，其不足之处是动程损失较大，在织机送经装置或其他机械中应用，往往造成经纱张力不匀或其他不良后果。为减少动程损失，人们往往采取增加棘轮齿数和棘爪个数的方法。但由于受尺寸及工艺方面的限制，难以进一步提高传动精度。

本发明的目的是提供一种最大动程损失为零，传动精度高的棘轮机构，尤其是适用于织机送经装置中的棘轮机构。

本发明的主要改进之处为：棘齿齿面与棘齿尖顶半径线相交，其所夹倾角α小于15°。

为使棘爪在主动盘正转时〈此时棘爪驱动棘轮〉自锁，本发明的主动盘上开的槽为两侧面平行的斜槽，其槽侧面与过主动盘内缘槽底锐角尖底半径线成一小于15°的斜角β，且β≤α〈α定义见前〉。

为达到最大动程为零的目的，本发明的棘爪爪廓工作线长度P为一必须值，应满足公式：

P＝h／cos｛tg^－1〔2Ra sin〈 (360°／2nz)/(h) 〉〕｝

其中：h为棘轮棘齿高度即棘轮齿顶圆半径Ra与齿根圆半径Rf之差，取值为0.5－－20mm，n为棘爪个数，在10－－20内选取，Z为棘齿齿数，取11－－91中的质数。

为保证传动可靠性，本发明的棘齿齿轮廓工作的长度L应大于棘爪爪廓工作线的长度P，两者的差值在1－10mm内选取。

本发明的主动盘上的斜槽在360°的圆周上均等分布。棘齿的爪廓为一个两侧面平行的五边形，即棘爪爪部两个斜面同棘齿两斜面相吻合，棘爪平行的两侧面与主动盘斜槽的两侧面吻合。

以下结合附图进行描述：

图1为本发明的棘轮机构的主视图。

图2为本发明的棘轮机构的侧视图。

图3为本发明的棘轮的主视图。

图4为本发明的棘轮的侧视图。

图5为本发明的主动盘的主视图。

图6为本发明的主动盘的侧视图。

图7为本发明的棘爪的主视图。

图8为本发明的棘爪的侧视图。

参照图1－－图8，本发明包括：棘轮〔1〕、棘爪〔3〕、主动盘〔2〕和轴〔7〕，棘轮〔1〕通过键〔6〕固定于轴〔7〕上，主动盘〔2〕套在棘轮〔1〕上，主动盘〔2〕上开有通孔〔13〕和若干槽〔8〕，主动盘〔2〕通过销轴〔4〕和通孔〔13〕与外部动力相连，棘爪〔3〕穿过槽〔8〕与棘齿〔14〕啮合，棘爪〔3〕外端由弹簧〔5〕箍紧。本发明的改进之处是棘齿齿面〔16〕与棘齿尖顶半径线〔15〕相交，其所夹倾角α小于15°，棘轮齿数取11－－91中质数为宜。为保证传动的可靠性，本发明的棘齿齿廓工作长度L应大于棘爪爪廓工作线长度P，两者的差值应在1－10mm中选取。

为保证最大动程损失为零，本发明棘爪爪廓工作线的长度P为一必须值，其值应满足公式：

P＝h／cos｛tg^－1〔 (2Ra sin〈360°／2nz〉)/(h) 〕｝

〈公式中的含义见前述〉。

为使棘爪〔3〕在主动盘〔2〕正转时〈此处为逆时针，此时棘爪驱动棘轮〉自锁，在主动盘上开有若干两侧面平行的斜槽〔8〕，斜槽的侧面〔10〕与过主动盘〔2〕内缘锐角尖底〔9〕的半径线〔11〕相交成一小于15°的斜角β，且β≤α〈α定义见前〉。

本发明的棘爪〔3〕爪廓是一个两侧面〔18〕平行的五边形，即棘爪的两个相交斜面〔19〕与棘轮〔1〕上棘齿〔14〕的两斜面〔17〕吻合，棘爪〔13〕爪廓两平行侧面〔8〕与主动盘〔2〕斜槽的侧面〔12〕吻合。

实施例1，棘轮顶圆直径100mm，齿数29个，棘爪12个，棘齿齿面倾角α为12°，主动盘上开有12个均布槽，斜角β为5°。棘齿齿高h＝4.247mm，此时棘爪爪廓工作线长度P满足公式：

P＝h／cos｛tg^－1〔2Ra sin〈 (300°／2nz)/(h) 〉〕｝

＝4.247／cos｛tg^－〔2×50sin〈 (360°／2×12×29)/4.247 〉〕｝

＝4.342

棘齿齿廓工作线长度取6.342mm

本发明的效果可以从以下对比中看出：

如在主动盘上开12个槽，棘轮的齿数为29，当棘齿齿面平行或重合棘齿尖顶的半径线，其最大的动程损失

＝360°／29×12

＝1.034°

而当棘齿齿面与棘齿尖顶半径线相交，其所夹倾角α为12°时，最大动程损失为0°