[实用新型]车轮制动器无效
| 申请号: | 90219096.2 | 申请日: | 1990-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN2073051U | 公开(公告)日: | 1991-03-13 |
| 发明(设计)人: | 王中山;邱夕兴;李石平;宋福铎;刘居新 | 申请(专利权)人: | 荣成市自行车配件厂 |
| 主分类号: | F16D51/22 | 分类号: | F16D51/22 |
| 代理公司: | 威海市专利事务所 | 代理人: | 连海国 |
| 地址: | 264300*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 车轮 制动器 | ||
本实用新型涉及车辆结构部件,更详细地讲是一种车轮制动器。
众所周知,现有车辆车轮的制动器是由制动底板、制动蹄、摩擦片、制动蹄支销、制动凸轮或者制动轮缸、制动蹄回位弹簧、回位弹簧销柱、制动鼓组成的,制动时凸轮或者制动轮缸将两片制动蹄一端向两边涨开,使摩擦片涨紧在制动鼓上,这种车轮制动时总是有一片制动蹄制动力较大,为“增势”蹄,另一片制动力较小,为“减势”蹄,“增势”蹄的制动力比“减势”蹄的制动力约大2-3倍,造成两制动蹄单位压力不等,摩擦片摩擦不均匀,制动效能较低。
本实用新型的目的是提供一种制动时,两制动蹄单位压力相等,摩擦片摩擦均匀,制动效能高的车轮制动器。
为达到上述目的,本实用新型的特征是:两制动蹄2、5一端经铰联轴8相铰接,其一侧设有调整螺钉15,铰联轴8经回位弹簧6靠紧在调整螺钉15上,制动蹄5另一端铰接在制动底板9上,制动蹄2另一端经回位弹簧4靠紧在凸轮3上。
本实用新型制动底板9可以采用钢板冲压成型,制动蹄2、5可以采用铸铁铸造成型,也可以采用钢板制成,胶接或者铆接摩擦片1、7。两制动蹄2、5一端经铰联轴8相铰接,其一侧设有调整螺钉15,铰联轴8经回位弹簧6靠紧在调整螺钉15上。为方便地调整制动蹄2、5的回位状态,调整螺钉15最好设置在制动底板9外侧,铰联轴8一端可以经制动底板9上设有的铰联轴孔17穿出,靠紧在调整螺钉15上。铰联轴孔17采用弧形孔或者矩形孔,制动蹄2、5制动和回位时铰联轴8有足够的间隙。调整螺钉15可以安装在调整座13上,调整座13可以采用碳钢或者钢板制成,铆接在制动底板9一侧。为防止调整螺钉15转动,调整螺钉15上设有调整弹簧13或者螺母,以锁定调整螺钉15。铰联轴8 可以采用碳钢制成,其上可以设有调整块11与调整螺钉15相紧靠,调整块11可以采用碳钢或者钢板制成,可以采用螺母12紧固在铰联轴8上。回位弹簧6可以采用弹簧钢丝制成,一端联结制动蹄5,另一端固定在回位弹簧销柱10上。回位弹簧销柱10可以采用碳钢制成,铆接或者采用螺纹紧固在制动底板9上。制动蹄5另一端铰接在制动底板9上,制动蹄5可以采用铰接轴铰接在制动底板9上,为使结构紧凑,制动蹄5可以采用凸轮轴16铰接在制动底板9上。凸轮轴16与凸轮3可以采用碳钢制成整体,凸轮3也可以是制动轮缸。制动蹄2一端经回位弹簧4靠紧在凸轮3上,回位弹簧4可以采用弹簧钢丝制成,两端分别连接在制动蹄2、5上,回位弹簧4也可以一端连接在制动蹄2上,另一端固定在制动底板9上。制动时,转动凸轮轴16带动凸轮3将制动蹄2一端涨开,摩擦片1与制动鼓接触,推动制动蹄2、5移动,使摩擦片7也与制动鼓接触,达到制动车轮的目的;解除制动时,松开凸轮轴16,回位弹簧4带动制动蹄2回位,迫使凸轮3回位,回位弹簧6使制动蹄2、5回位,解除制动。其回位状态,可由回位螺钉15进行调整。
本实用新型制动时两片制动蹄单位压力相等,摩擦片摩擦均匀,制动效能高,适用于各种车辆车轮制动。
附图1、2、3、4是本实用新型的一种示意图。
图1是主视图,图2是图1的后视图,图3是图1的A-A剖面图,图4是图1的B-B剖面图。
附图5和附图6是一种实施例的示意图。
附图5是主视图,附图6是附图5的后视图。
附图1、2、3、4中的标记是:摩擦片1、7,制动蹄2、5,凸轮3,回位弹簧4、6,铰联轴8,制动底板9,回位弹簧销柱10,调整块11,螺母12,调整座13,调整弹簧14,调整螺钉15,凸轮轴16,铰联轴孔17。
附图5、6中的标记是:支板1,摩擦片2、8,制动蹄3、7,铰联轴4,回位弹簧5、9,回位弹簧销柱6,凸轮轴10,凸轮11,摇臂12,调整螺钉13,调整弹簧14,调整座15,调整块16,螺母17,制动底板18。
如图5、6所示的车轮制动器是自行车后轮制动器。制动底板18采用钢板冲压成型,其铰联轴孔为矩形孔(铰联轴处的结构可参见图4)制动蹄3、7采用钢板制成,胶接摩擦片2、8,支板1采用钢板制成,点焊在制动底板18上,支板1上设有调整座15。制动蹄3、7经铰联轴4相铰接,铰联轴4采用碳钢制成,其一端穿出制动底板18与支板1,采用螺母17紧固钢板制成的调整块16。调整座15上经调整弹簧14安装调整螺钉13,制动底板18和支板1上铆接采用碳钢制成的回位弹簧销柱6,回位弹簧销柱6上固定钢丝制成的回位弹簧5一端,回位弹簧5另一端联结在制动蹄3上,使调整块16紧靠在调整螺钉13上,制动蹄3另一端经凸轮轴10铰接在制动底板18上,(凸轮轴处的结构可参见图3)凸轮轴10采用碳钢与凸轮11制成整体,制动底板18外侧凸轮轴10上采用螺母紧固摇臂12。弹簧钢丝制成的回位弹簧9两端分别连接在制动蹄3、7上,使制动蹄7另一端靠紧在凸轮11上。拉动摇臂12带动凸轮轴10转动,带动凸轮11将制动蹄7涨开,摩擦片8与闸皮相接触,推动制动蹄3、7移动,使摩擦片2也与闸皮相接触,达到制动的目的;松开摇臂12,回位弹簧9拉动蹄7,迫使凸轮11回位,制动蹄7回位,回位弹簧5拉动制动蹄3、7回位,解除制动。
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