[实用新型]一种表层角膜镜切削机床

说明书

本实用新型涉及一种眼科医疗机械，特别是关于切削表层角膜镜的机床。

“表层角膜镜术”是近年来眼科医疗界提出的一种新的治疗技术，其主要是在去除上皮的患眼角膜表面移植经切削加工成具有不同屈光度的角膜板层植片，用以改变角膜前表面曲率来矫正屈光状态的一种方法。据临床实验证明，这是一种效果较为理想的屈光性手术。为完成该手术，应先制备表层角膜镜片，该镜片正入上所述的是用眼球中的角膜经切削加工而成。

本实用新型的目的即是设计一种能切削制备表层角膜镜的机床。

鉴于眼球角膜是柔性的生物组织，因不具有“刚性”而无法应用常规的切削方法来加工。为此，本实用新型方案的关键（1）是将角膜经特殊处理而具有刚性并能实施切削加工；（2）是按要求加工出具有较准确屈光度的角膜镜片。为此，该机床的具体结构包括有床身、主轴箱、主轴、电机和皮带及皮带轮、芯头、冷冻气流喷管、尾座、进刀和定位及显示机构、车刀等，基本是由床身和主轴箱及尾座三部分组成。箱式的床身类似于普通机床的床身，由于所需动力较小，电机固置在床身的空腔中。经加工的床身表面左首装置着主轴箱部分，其右首装置尾座部分。主轴箱体用螺钉固定于床面上，其两端主轴孔置有轴承以穿置管形主轴，主轴中部固置一皮带轮并以皮带与前述电机输出轴相联作一级减速。主轴端内制成锥孔可与“粘住”角膜的芯头外锥面相配合。芯头内有一盲孔，其前端制有以“粘住”角膜的圆凹坑的二台，一中心制有可通过前述二台的孔的压盖以其螺纹与主轴端拧接的同时将芯头压紧而与主轴结合可同步转动。为实现前述关键（1），管状主轴内贯穿一冷冻气流喷管，其喷嘴直吹芯心盲孔底部－－即圆凹坑的背面，喷管以固置在床身上的支撑架持。使用时，应先打开冷冻气流预冷芯头并使其降温至－12℃以下，此时角膜会牢牢冻结在凹坑内并速冻成可供切削的“刚体”。为实现本方案中关键（2）的要求，须以较高精度的进刀、定位和显示机构等措施来保证。这三个机构是以进刀为主装置在固置于床身左首的类似普通车床的尾座之中，其中，尾座轴孔中滑配合一前端可装置成形车刀而其尾部拧接一置有手轮的丝杠的尾轴，如同普通车床一样，当摇动手轮时，尾轴可伸出或缩回，即可完成进刀切削或退刀工序。在进刀切削的同时应有定位和显示机构以限位或监测，方可加工出较高精度的角膜镜片。定位机构是由固定在尾座上的“”形限位块和固置在尾轴上的限位顶杆构成。显示机构是由一个“”定位块和一个百分表架等构成，其中，百分表架固置于尾座上，定位块穿过尾座顶部开有与轴孔相通的槽而固定于尾轴上。当尾轴前进进刀时，定位块可随尾轴前进并在槽中滑动的同时与夹持在表架上的百分表的顶杆接触并以指针显示，与此同时定位机构中的限位顶杆也将于限位块接触，当其顶杆与限位块顶死时，则角膜镜片加工到要求的尺寸，此时，定位块压迫百分表顶杆使其指针显示预先定好的刻度。为适应近视、远视和平光等临床治疗的需要，芯头圆凹坑的曲率成形以及与其对应的成形车刀有较高的要求，并且芯头制有8个型号以满足不同屈光度的需求。车刀切削刃的圆弧半径应与眼球贴合率相符，其切削刃后角较大，以适应生物组织的切削。

使用本实用新型设计的机床所切制的不同屈光度的角膜镜片，经手术缝合于患者可矫正各种远视、老晶体眼、圆锥角膜的近高度近视等，具有安全有效、手术可逆、并发症少之特点，较人工晶体和角膜接触镜等有不可比拟的优越性。该机床设计合理、结构简单紧凑、小巧灵珑、加工制造使用维护方便且切制镜片的精度高，为眼科医疗技术的发展提供了一种先进的设备。

为实现上述设计，结合附图提出一种较宜的实施方案。附图所示的是该机床剖视结构示意图。整机外观尺寸约为450×180×270MM，类似于一架台式仪表车床。其床身、主轴箱、尾座等大另部件可用铸件经机加工而成，床身底面四角置有调节螺钉以方便该机置于台面上的找平。电机选用具有运转平稳、使用方便和体积较小的单相串激式微型电机－－功率为130W、转速为6500转／分即可，经皮带轮传动并降速至1530转／分。冷冻气流采用液态二氧化碳气体即可，喷管用紫铜管其后接软管。芯头前端凹坑曲率半径按屈光度要求加工，其外锥与主轴内锥面以磨配合加工。百分表架另部件按常规设计制造并装于尾座顶面。“”形限位块装置于尾座后下部位，其限位顶杆是由固置在尾轴前部的支架和拧接在其下端的螺钉及螺帽构成。车刀是由连体的空心刀杆经顶丝固定在尾轴前端的小轴上。图中各名称如下；

1－－床身    2－－主轴箱    3－－喷管

4－－皮带    5－－主轴    6－－芯头

7－－压盖    8－－车刀    9－－百分表