[实用新型]民用煤气用具节能减污器

说明书

本实用新型涉及对民用煤气进行磁化处理的一种节能减污装置。

对民用煤气进行磁化处理的原理是：煤气在燃烧前先通过一个由强磁体（磁化裂解体）形成的磁场，使煤气分子受激活化，分子间距离加大，细分裂解后与氧气混合达到充分燃烧的目的。

目前已有的一些煤气节能器，无论是内置磁体的，或是外置磁体的，除体积大、安装不便、成本高、市场售价昂贵不利推广之外，普通存在一个不足的地方：用一段时间后，因煤气炉受腐蚀而产生的铁锈被煤气节能器内置的强磁体吸住后，无法清除，铁锈越积越多，使煤气进气量越来越少，甚至堵塞。

本实用新型的目的，是为解决上述不足之处而设计的一种体积小、寿命长、安装简易、使用安全、制造成本低、节能减污效果明显的新型民用煤气用具节能减污器。

本实用新型的技术的关键是：在本装置的两端设置两个防锈网（2），并用隔磁环（4）与磁化裂解体（3）远远隔开。使得铁锈不会被吸附到内置的磁化裂解体（3）上。其另一个作用是使煤气进入本装置时速度相应减缓，使煤气分子有更多的碰撞机会，达到反复磁化的效果。

此外本实用新型采用稀土永磁合金作磁化裂解体（3），表磁要求达到2000高斯以上，使磁场强度大大加强。结合采用粉末压铸和多刀切割稀土永磁合金工艺，有效地降低制造成本。

采用以上技术方案生产的民用煤气用具节能减污器，节能效果明显提高。在煤气炉上测试，平均节气率16％以上，一氧化碳等有害气体以及黑烟油污大量减少。制造成本低，可望市场售价比同类产品降低20％至40％，价格便宜，利于推广。

本实用新型由导磁管（1）、防铁锈网（2）、磁化裂解体（3）、隔磁环（4）、定位器（5）组成。

其中导磁管（1）采用铁磁性材料、导磁合金管制成，其作用是作本装置的外壳和磁屏蔽罩；防铁锈网（2）是用铜、不锈钢、尼龙等非导磁材料成；磁化裂解体（3）是一块以上的，表磁超过2000高斯的稀土永磁合金，横断面是弓形、矩形；隔磁环（4）是用非导磁材料制成；定位器（5）采用金属、非金属材料。

实施例1（参图1）：用经过电镀的铁管作导磁管（1），防铁锈网（2）用铜网，两块弓形的N－N极相对的钕铁硼稀土永磁合金作磁化裂解体（3），隔磁环（4）用尼龙塑胶管材料，定位器（5）用铁管或其它金属管。

实施例2（参图2）：原理与实施例1基本相同，构造上最大的区别是采用四小块矩形稀土永磁合金作磁化裂解体（3），分别放置在本装置的两端，中间用隔磁环隔开，每一块稀土永磁合金的表磁可达到2200高斯，使煤气经过两次磁化，效果更佳。

本装置可直接放入煤气胶管中使用，亦可直接安装在煤气炉、热水器的进气管道中，距离喷嘴15－75厘米。本装置工作环境为－20℃至＋120℃。