[实用新型]矿山用高压真空断路器

说明书

本实用新型涉及一种矿山用高压真空断路器。

现在矿山使用的真空断路器主要存在的问题是：电机带动偏心轮推动驱动爪往复运动时，由于驱动爪和止逆爪与棘轮啮合时的不同步，使棘轮、棘爪制间产生冲击，棘轮、棘爪磨损较快，甚至造成棘轮、棘爪断裂，影响储能的可靠性；合闸时，凸轮在合闸弹簧的带动下正转，由于凸轮系统的惯性力很大，使得凸轮在完成合闸动作后不易停止在理想的位置上，而是在惯性力的作用下产生“过冲”，从而造成合闸失败，影响合闸的可靠性；分闸时，机构完成分闸动作时，托板是在复位弹簧力的作用下完成复位动作的，而复位弹簧力的施加受运动系统摩擦力及分闸弹簧力的调整的影响，如果机构运动部件润滑不好锈蚀，以及弹簧调整不当，都将影响托板复位的可靠性，而使下一次不能可靠合闸。

本实用新型的目的是：提供一种棘轮、棘爪同步运动，逆止动作安全、可靠的真空断路器。

本实用新型的目的是这样实现的：在储能轴（1）上依次装上蜗轮（2）、传动轮（3）、挂簧拐臂（4），其中传动轮（3）、挂簧拐臂（4）同储能轴（1）是键连接的，且传动轮（3）是由一个棘轮和一个凸轮组合而成，而蜗轮（2）同储能轴（1）是通过轴承连接的，蜗杆（5）位于蜗轮（2）的上方，且互相啮合，蜗轮（2）的边部铰接一个同传动轮（3）的棘轮啮合的棘爪（8），合闸弹簧（7）的一端同挂簧拐臂（4）相连，另一端同壳体相连，拨杆（6）一端同固定在壳体上的一根轴铰接，另一端竖直靠在传动轮（3）的凸轮上，合、分闸机构是由推杆（11）、连板（9）和扇形板（14）依次铰接的三连杆机构和一个杠杆所组成，推杆（11）的一端同连板（9）一端铰接，另一端同杠杆（10）的一端铰接，杠杆（10）的另一端同动触头系统（12）相连，分闸弹簧（13）一端同壳体相连，另一端则同靠近推杆（11）的杠杆（10）相连，扇形板（14）同连板（9）相连，在扇形板（14）中部的固定铰上，同时固定一个同扇形板（14）成一定角度的掣板（15），扇形板（14）另一侧的扇形面同半轴（16）的平面相接触，当蜗杆（5）转动时，带动蜗轮（2）转动，棘爪（8）则驱动传动轮（3）的棘轮，且驱动储能轴（1）转动，储能轴（1）带动挂簧拐臂（4）转动，而将合闸弹簧（7）拉长，而同时传动轮（3）的凸轮则推动拨杆（6），拨杆（6）拨动扇形板（14）旋转，半轴（16）同时也旋转，当扇形板（14）转至同半轴（16）脱离后，棘爪（8）驱动传动轮（3）旋转，当挂簧拐臂（4）转至最高点时，即合闸弹簧（7）拉到最长时，这时棘爪（8）使其略偏离最高点，合闸弹簧（7）将使挂簧拐臂（4）迅速旋转，到最低点时，掣板（15）正好卡在传动轮（3）凸轮的一个角槽内，该槽同掣板（15）的接触面是一个圆弧面，此时处于合闸状态，分闸弹簧（13）被拉长，需分闸时，半轴（16）逆时针转动，棘爪（8）推动传动轮（3）的凸轮转动，使掣板（15）脱离传动轮（3）的凸轮的角槽，扇形板（14）的扇形面重新回到半轴（16）的平面上，此时，分闸弹簧（13）的弹力使闸分开。

本实用新型的优点是：棘轮、棘爪之间没有冲击力的作用，减少磨损、断齿现象；没有过冲现象，增加合闸的可靠性，且该装置产生的振动非常小。

图1本实用新型分闸状态示意图；

图2本实用新型储能过程示意图；

图3本实用新型合闸状态示意图；

图4本实用新型的结构示意图；

图5原断路器触能机构示意图。

实施例：

在储能轴（1）上装蜗轮（2）、传动轮（3）、挂簧拐臂（4），其中挂簧拐臂（4）、传动轮（3）同储能轴（1）是键连接的，传动轮（3）是由一个带有角槽的凸轮和一个棘轮所组成的，且角槽的一个面是平面，另一个面是圆弧面，蜗轮（2）同储能轴（1）是通过轴承连接的，在蜗轮（2）的边部铰接一个同传动轮（3）的棘轮啮合的棘爪（8）。蜗杆（5）在蜗轮（2）的上面，且相互啮合，拨杆（6）一端同固定在壳体上的一根轴铰接，另一端竖直向下靠在传动轮（3）的凸轮上，合闸弹簧（7）的一端同挂簧拐臂（4）相连，另一端同壳体相连。合、分闸机构是由推杆（11）、连板（9）和扇形板（14）依次铰接的三连杆机构和一个杠杆机构所组成的，推杆（11）的一端同连板（9）的一端铰接，另一端同杠杆（10）的一端铰接，杠杆（10）的另一端同动触头系统（12）相连，分闸弹簧（13）的一端同壳体相连，另一端同靠近推杆（11）侧的杠杆（10）相连，连板（9）的另一端同扇形板（14）相铰接，在扇形板（14）中部的固定铰上，同时固定一个同扇形板（14）成一定角度的掣板（15），扇形板（14）另一侧的扇形面同半轴（16）的平面相接触。将储能机构、合、分闸机构及灭弧室分别装在壳体内，即可使用。