[实用新型]一种动物蛋白水解物撕碎机

说明书

本实用新型属于畜牧机械，主要用于动物废弃物（畜毛、羽毛、蹄角、脏器、血、废皮角、皮屑等）水解后呈粘软、饴状物料的烘干之前的撕碎加工。

利用动物废弃物（畜毛、羽毛、蹄角、脏器、血、废皮角、皮屑等）加工饲喂蛋白饲料，在国内外都已开始应用，并且以水解工艺为主，原料经水解加工后呈粘软、饴状，现在采用的方法是将块状物料直接烘干，因透气性不好，造成表面干硬，内部水份不易蒸发，烘干效率低，降低了饲料质量。为了提高烘干效率，降低能耗，提高饲料质量，必须在烘干前先撕碎呈蓬松、絮状。国内外尚没有一种用于动物蛋白水解物的粘软、饴状物料的撕碎加工的专用设备。

本实用新型的目的就是提供一种结构简单能够改变动物蛋白水解物烘干前的物料形状，使物料迅速达到蓬松、絮状，提高烘干效率，降低能耗，提高饲料质量的小型专用加工设备。

为了实现上述目的，设计者做了大量的试验，认为本实用新型的关键是：一是采用顶置式喂入的撕碎工艺，高速旋转的撕碎滚筒上固定的动刀同时具有支撑物料下落和撕裂物料的两种功能。二是在撕碎滚筒上固定有4～8排动刀，每排有10～14把动刀，动刀的形状设计为上窄下宽，保证刀的强度，顶面沿撕碎滚筒的旋转方向为前宽后窄，组成动刀的两斜面夹角为2～4°，使动刀在高速旋转时能均匀地刮带物料，并使物料呈絮状，减小动刀与物料的摩擦阻力，提高撕碎效率。三是在下壳体上固定有9～13把定刀，定刀按一排排列，定刀的形状为上窄下宽，保证定刀的强度，顶面沿撕碎滚筒的旋转方向为前窄后宽，组成定刀的两斜面夹角为3～5°，减小定刀与物料的摩擦阻力；定刀与动刀交错排列，在动刀通过相邻两定刀组成的空间时，对动刀刮带下来的物料再进一步剪切和撕裂，同时限制了块状物料的下落，使经过本实用新型加工的物料达到蓬松、絮状。同时在风力的作用下，撕碎物表面得到了不同程度的风干，避免撕碎物堆积后重新粘结。

物料的加工过程是：物料由固定在上壳体［3］上的喂入斗［4］喂入，进入撕碎室［7］，高速旋转的撕碎滚筒［6］上固定的动刀［5］支撑物料下落，同时每个与物料瞬时接触的动刀［5］都刮带一定量的物料，动刀［5］刮带物料在撕碎室［7］沿着撕碎滚筒［6］的旋转方向运动，经过固定在下壳体［2］上的定刀［8］进一步撕裂与剪切，使物料达到蓬松、絮状，同时定刀［8］限制了块状物料的下落，块状物料继续被撕裂，使经由出料斗［1］排出的物料全部达到蓬松、絮状；排出的物料在撕碎室［7］内和排出时由于风力的作用，物料表面得到了不同程度的风干，降低了物料的含水率，使排出的物料不能重新粘结，提高了烘干效率，降低了能耗，提高了饲料质量。

本实用新型的优点就在于改进了已有的加工工艺，改变了烘干前物料的形状，提高了烘干效率，降低了能耗，提高了饲料质量；而且装置结构简单，造价低。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的结构简图，本实用新型由出料斗［1］、下壳体［2］、上壳体［3］、进料斗［4］、动刀［5］、撕碎滚筒［6］、定刀［8］、驱动装置［9］、机架［10］构成。进料斗［4］固定在上壳体［3］顶部，出料斗［1］固定在下壳体［2］与进料斗［4］同侧的下部，在由上壳体［3］与下壳体［2］组成的撕碎室［7］的轴线位置上安装有由固定在机架［10］上的驱动装置［9］驱动的撕碎滚筒［6］，撕碎滚筒［6］上固定有动刀［5］。在下壳体［2］与出料斗［1］相对应的内侧固定有定刀［8］，定刀［8］与撕碎滚筒［6］上固定的动刀［5］交错排列，在撕碎滚筒［6］高速旋转时，动刀［5］由相邻两定刀［8］组成的空间通过。

附图2是本实用新型的撕碎滚筒［6］的示意图，撕碎滚筒［6］上固定有6排动刀［5］，每排固定有12把动刀［5］。

附图3是本实用新型的动力［5］的示意图，动力［5］的形状为上窄下宽，沿撕滚筒［6］的旋转方向为前宽后窄，组成动刀［5］的两斜面夹角为2～4°。

附图4是本实用新型的下壳体［2］的示意图，在下壳体［2］上固定有11把定刀［8］，定刀［8］按一排排列。

附图5是本实用新型的定刀［8］的示意图，定刀［8］的形状为上窄下宽，沿撕碎滚筒［6］的旋转方向为前窄后宽，组成定刀［8］的两斜面夹角为3～5°。