[实用新型]十五米电热膜烧结炉

说明书

本实用新型涉及一种烧结炉，属于陶瓷性电热膜专用设备。

传统的烧结陶瓷性电热膜方法往往是采用箱式炉的操作工艺，这种方法烧结出的产品存在着产品性能的稳定性不够好，烧结的效率不高等缺点。

本实用新型的目的是提供一种连续工作的隧道式电加热幅射炉，该炉具有传动平稳、节电、产品质量稳定、产量高、成本低，自动化程度高等优点。

本实用新型分预热段（4米）、加热段（7米）、漫散热段（4米）三个部分，输送总长为18米。加热段与预热段的顶部均布有多孔型的电加热幅射板，炉温最高为600℃，输送链是两条或多条闭式环形链，可在炉膛内、外做周期环形运行，来输送制品（即被烧结物），制品放在特制托盘上，依靠输送链驮带，从此炉口进，由彼炉口出，制品运送时速度在0.5～1米／分范围内，动力为直流电机。炉体为框架结构，内筑恒温炉膛，多层保温，外部是金属壳体。

该炉打破了以往采用箱式炉烧结陶瓷性电热膜的操作工艺，使产品不仅达到质量稳定的目的，而且能数十倍的提高产品的数量。与该炉炉温和使用方法类似的辊道炉、链条炉、台车式炉以及工业退火炉相比，它们的作用相同，但该炉的造价却很低，结构简单。

下面结合附图对本实用新型的实施例说明如下：图1是本实用新型的结构示意图；图2是输送链轮的左视图。输送链的运行过程是通过由可控硅调速控制的直流电机1（2.2瓩，可调转速1000～2000转／分），皮带轮减速装置2（i＝6：1），蜗轮减速器3（i＝50：1），链传动机构4（i＝1：1）传递到输送链轮5带动输送链6运行。

输送链在炉膛内由铸铁导轨7承托，出炉后由从动输送链轮8、托辊9承托。

加热段10与预热段11顶部均布有多孔型电加热幅射板12，分区域可灵活控制区域温度。恒温由电耦、仪表控制。

整个炉体预热段在位置上高于漫散热段3／1000，为了顺利将挥发气体排出。

本实用新型不仅是陶瓷性电热膜的专用设备，也可作烘干设备，是一种实用性较强的电加热炉。