[实用新型]加压式电解水气焊设备

说明书

一种加压式电解水气焊设备，属气体火焊接或切割领域。

利用电流分解水的原理制作气焊机，在目前有了应用，有单极箱式电解槽和双极性压滤机式，它们采用低电压、大电流的方式，这样就得增加变压器使成本提高，大电流会使损耗增加降低效率。另外，目前使用的电解槽的电解液通道开的较大，且是直通的，这样通过电解液通道的旁路电流也较大，这部分电流全部变成热量，使电解槽的温度大大升高。并使得电解槽中间的大多数极板的产气量明显低于电解槽两端极板的产气量。目前使用的水电解设备都是在常压下进行电解的。在常压下分解出气体后，再根据需要经过加压泵把气压增到工作压力，这样就提高了成本，同时产气量和加压泵的排气量不容易匹配。

为了解决上述之不足，本实用新型特提出一种加压式电解水气焊设备。

本实用新型的设备见图1：

它是由加压式电解槽（10）、冷却器（13）、洗气及电解液面定位装置（8）、贮气罐（15）、带电接点气压表（18）、电气柜（19）、干式回火防止器（21）、焊炬（图中未画）及若干管道和接头构成。加压式电解槽（10）从气孔（6）由管道与冷却器（13）相联，冷却器（13）引出的管道通入洗气及电解液面定位装置（8），洗气及电解液面定位装置（8）与贮气罐（15）由管道（14）相联，洗气及电解液面定位装置（8）的底部还与加压式电槽（10）的下部相通，管道（20）从贮气罐（15）将气体引出，通过干式回火防止器（21）通到焊炬或割炬。带电接点气压表（18）与贮气罐（15）联接，其电接点引入电气柜（19）。加压式电解槽（10）及水位显示电极（12）由导线与电气柜（19）相通。

洗气及电解液面定位装置（8）为阶梯状容器，其上部开有两个口，分别由两个盖及密封圈封堵。在其中的一盖上插有鼓泡器（11）（即一直管，其下部为喇叭口，喇叭口的底面为多小孔的薄板）并通入容器内，鼓泡器（11）的底端略高于加压式电解槽内的电解液面，另一盖上插有水位显示电极（12），并通入容器中。洗气及电解液面定位装置的底部开有与加压式电解槽相通的孔。在洗气及电解液面定位装置（8）内设有一小孔隔水板（9），将其分为两部分。小孔隔水板（9）上开有若干小孔。

冷却器（13）为螺旋状管子。

加压式电解槽（10）由若干电极板（5）、绝缘槽框（4）、右挡板（1）、左挡板（7）、紧固螺栓（2）及接线柱（3）构成。其中电极板（5）和绝缘槽框（4）相互夹在一起形成若干个小电解室，这些小电解室通过电极板（5）上的孔彼此相通。电解室中装有电解液（由蒸馏水和氢氧化钾或氢氧化钠混合而成，其中氢氧化钾或氢氧化钠是不消耗的）。加压式电解槽（10）内的电解液不装满，留有一定的空间容纳电解出的氢氧混合气体和供它们流动。所有的电极板（5）和绝缘槽框（4）由左挡板（7）和右当板（1）夹住，并用紧固螺栓（2）联为一体，紧固螺栓（2）与每一电极板及左、右挡板均绝缘。接线柱（3）分别装于左挡板（7）和右挡板（1）上。左挡板（7）上还开有两孔，一为气孔（6），另一与洗气及电解液面定位装置（8）的底部相通。电极板（5）见图2，它为矩形板，其上部开有两孔为气体通道孔（22），下部偏一侧开有一小孔为液体通道孔（23），安装时使相邻间电极板（5）下部的小孔相互错开，电极板之间的距离小于7毫米。电极板（5）的四角分别开有孔（24），用以电极板的相互连接、紧固。

贮气罐（15）为一密闭容器，其上开有进、出气通道，分别与洗气及电解液面定位装置（8）、干式回火防止器及带电接点气压表（18）相通。贮气罐（15）上还设有安全阀（16）。

电气柜（19）内的电路见图3，它是由保险器（RL₁、RL₂、RL₃）、继电器（J）、接触器（C）带电接点气压表的触点（K₁、K₂）、全桥整流电路、水位接触开关（K）、电阻（R）及显示灯（ZD）构成，其电源为220V交流电，经整流输出的直流电直接接在电解槽（10）上的接线柱（3）上。

本加压式电解水气焊设备的工作过程见图1、3：