[实用新型]服装加工粘合机

说明书

本实用新型涉及服装加工专用设备，适用于衣领、袖口等加工的粘合机。

现代服装生产中尤其是衬衫的产量日益增长，而这类服装的衣领、袖口等加工需衬上粘合衬，并经过粘合整烫后才显得平整、挺括，提高成衣质量。但已有的粘合机缺少冷却装置，通过加热粘合的衣料由于得不到及时的冷却定型，会出现软化“回潮”现象；另一方面对输送带没有清洁装置，粘在输送带上的布屑、线头等得不到及时去除。以上缺陷都影响了加工质量。

本实用新型的目的是设计一种具有冷却装置和对输送带的清洁装置的服装加工粘合机。

本实用新型技术的解决方案是：具有上输送带和下输送带，与上、下输送带外侧接触的上加热器和下加热器，使两输送带运转和受压的主动滚轮和压力轮，在工作台的进料处有上带进料轴和下带进料轴，在出料处有上带出料轴和下带出料轴，上、下输送带夹持被粘合衣料经加热粘压通过上水箱和下水箱的外壁冷却定型。

本实用新型的服装加工粘合机，冷却水由水泵从水槽送到上水箱和下水箱，上、下水箱的回流水经排水管到散热器内，由风扇对散热器吹风冷却。

本实用新型的服装加工粘合机，具有对输送带的清洁装置，该清洁装置是在一只被动轮上卷着足够长度的擦拭用布条，布条另一头卷在主动轮上，被动轮和主动轮之间的布条挠过清洁滚筒，输送带与清洁滚筒上的擦布相接触。

本实用新型的服装加工粘合机，上、下水箱中的冷却水也可从自来水直接接入使用。安装了冷却装置后，使夹持在两输送带内的被加工衣料经加热和受压粘合后，粘合衬上的胶粘剂遇冷固化定型，克服了没有冷却处理的“回潮”软化问题。另一方面有了清洁装置，当输送带通过擦布时其上面的布屑、线头等拭在擦布上，使输送带表面保持洁净。并且卷布的主动轮和被动轮不需一直转动，只有擦布脏了后，用手将主动轮转过一定角度，使干净布与输送带接触，擦布全部脏了经清洗后又可重新使用，以上技术的应用，提高了本机的加工质量。

图1是本实用新型服装加工粘合机结构示意图；

图2是本实用新型服装加工粘合机冷却系统示意图。

下面结合附图1－2详细说明本实用新型的实施例。

1、散热器；2、风扇；3、水泵；4、水管；5、卷布主动轮；6、卷布被动轮；7、输送带纠偏滚筒；8、清洁滚筒；9、下带进料轴；10、进料；11、上带进料轴；12、卷布被动轮；13、清洁滚筒；14、卷布主动轮；15、出料；16、上输送带；17、下带出料轴；18、上带出料轴；19、下输送带；20、下水箱；21、上水箱；22、主动滚轮；23、滚轴；24、滚轴；25、压力轮；26、下加热器；27、上加热器；28、纠偏油缸；29、水槽；30、油箱；31、油泵；32、压力轮油缸；33、擦布；34、擦布；35、出水管；36、进水管；37、排水管；38、输水管。

本实用新型的服装加工粘合机，主要是对输送机构的冷却系统和输送带的清洁装置的技术改进。其输送机构具有上输送带（16）和下输送带（19），上、下输送带由主动滚轮（22）带动，需粘合的进料（10）从工作台推到下输送带往前运动，当运行到上带进料轴（11）下面时，进料被上、下输送带夹持，夹持进料的输送带通过上加热器（27）和下加热器（26）后，进料中的粘合衬上的粘合剂受热后将衣料粘在一起，再通过主动滚轮（22）和压力轮（25）挤压使其贴得更紧，然后通过上水箱（21）和下水箱（20）外壁冷却，使粘合后的衣料定型，当行至上带出料轴（18）和下带出料轴（17）之处，由于两输送带的回程分行，粘合后的出料（15）通过导向板至收集箱。回程的上、下输送带的夹持面通过清洁装置擦掉表面的布屑、线头等。该清洁装置是由卷布主动轮（5，14）和卷布被动轮（6，12）及擦布（33，34）所组成。

本实用新型中上、下水箱的冷却水可由自来水直接输入，用后排放。也可通过水泵（3）从水槽（29）送到上水箱（21）和下水箱（20），上、下水箱的回流水经排水管（37）到散热器（1）内，由风扇（2）对散热器（1）吹风冷却，循环使用。