[实用新型]轮式自动孵化器

说明书

本实用新型属于禽蛋孵化技术领域，具体为一种轮式自动孵化器。

公知的孵化装置，一般都采用煤油灯式，水缸式，温室等土法设施，温度、湿度不易控制，孵化易失败且操作繁锁，劳动强度大，孵化量小。大型鸡场所采用的跷板架车式孵化机，从装旦到出雏需要上百次操作，且需要在正常供电情况下进行，或配备发电机供电，造价高，故障较多，该孵化机只适用于大型鸡场使用，一般养鸡专业户均无人问津。

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，而提供的一种结构简单、操作方便、劳动强度小、不需任何电力设施即可自动完成孵化全过程，且孵化量大，孵化率高，单机可容纳万枚种蛋的轮式自动孵化器。

下面结合附图对本孵化器的具体结构作详细描述。

图1为本实用新型正视图；

图2为图1的A－A剖视图；

图3为本实用新型水轮正视图；

图4为本实用新型水轮侧视图；

图5为本实用新型蛋夹正视图；

图6为本实用新型蛋夹俯视图。

如附图所示，孵化箱15为无底方形，由几块内部装有保温材料2的保温板，安装在由角铁组成的框架3上。保温材料2可以选用踞末、石棉、软木砖等，孵化箱15的前面装有箱门14，箱门14上设有观察窗7和拉手13。孵化箱15内装有由轮式蛋盘36、三角架11及角轮25组成的轮式蛋盘架车。轮式蛋盘36可作360°旋转。轮式蛋盘36中心有一中心轴23，中心轴23的两头装有轴承33，轴承33与三角架11的顶部连接，三角架11的底部装有角轮25，可方便轮式蛋盘架车出入孵化箱15。中心轴23上焊有数根支撑架20，支撑架20上焊有多层圆形带间隙的种蛋托架22，最外层粘有橡胶层6。种蛋托架22上焊有大量钢丝蛋夹32，钢丝蛋夹32的两头分别装有橡胶套管31，钢丝蛋夹32用来放置种蛋9。

孵化箱15的侧面装有水轮12，水轮12上设有U型集水槽38和数个水斗29。水轮12通过支撑架28与法兰盘8连接，并由固定螺丝30与传动轴10的一端固定，传动轴10的另一端经轴承34进入孵化箱15内与安装在箱体另一侧保温层内的轴承固定连接，传动轴10的中间固定有数个橡胶传动轮21，橡胶传动轮21与轮式蛋盘36的橡胶层6接触，带动蛋盘36转动，实现自动翻蛋，自动均温。

本孵化器的供热系统通过上水管4的一端与孵化器外的土暖气连接，另一端通过保温层安装在孵化箱15的顶部。下水管16的一端与孵化器外的土暖气连接，另一端通过保温层安装在孵化箱15的下部，上水管4通过散热管5与下水管16连通。为了控制孵化所要求的温度，在上水管4的上方装有温度自动控制器1，利用乙醚膨胀饼热胀冷缩的原理，控制上水管4热水的流速，达到恒温的目的。为保持孵化箱内的湿度，散热管5上悬挂一蒸发盘37，蒸发盘37与散热管5相对应处开有出水口35，出水口35的开启与关闭由湿度自动控制器控制。

本实用新型孵化箱15的上部设有通风孔18、19，通风孔19为自然通风孔，孔的大小可调节。18为自动通风孔，当孵化箱15内的温度超过孵化要求时，通风孔18可自动打开，以增加通风量，排除多余温度，同时报警。箱门14的下部开有出雏口17，出雏时打开，平时可根据需要开关，出雏口17还可起通风换气作用。当箱门14关闭时，箱门14下部装有弹簧24的支撑架27可将轮式蛋盘架车固定。轮式蛋盘架车的三角架11的下部固定连接集雏盘26，集雏盘26也可放置在地面上，成前低后高的滑梯状，其出雏过程主要是利用了轮式蛋盘36的独特结构，孵化时作为蛋盘使用，出雏时还可作为出雏盘使用，省去了落盘工序。由于种蛋放置在轮式蛋盘36的两侧面上，种蛋的长轴线始终处于水平线上，种蛋小头向里，大头向外形成垂直排列。雏鸡出壳后，即可落入集雏盘26内。靠雏鸡的运动和集雏盘26的坡度，雏鸡经出雏口17落入周转箱内，由于出雏过程不用人工直接操作，避免了频繁打开箱门14，即保持了孵化箱15内的温度、湿度，又减轻了操作人员的劳动强度。为使雏鸡下落速度减慢，可在轮式蛋盘36的两侧面上各设三至五层有弹性，斜面朝向轮式蛋盘36，并与种蛋保持一定距离的缓冲档板，起到缓冲，收拢雏鸡于集雏盘26的附属装置。轮式蛋盘架车还可与大型孵化机配套使用。

本实用新型的优点是，结构简单，操作方便，劳动强度小，在无任何电力设施的情况下，可自动完成控温、控湿、超温报警，并可同时降温。本孵化器从装蛋到出雏仅需七次操作，翻蛋、均温、调盘一次完成。孵化率高、孵化量大，单机可容纳万枚种蛋。由于不受电的影响，应用范围广，尤其适用于农村及缺电的地区使用。