[实用新型]低能耗电子磁记忆接触器

说明书

本实用新型涉及一种非持续性通电的低能耗电子磁记忆接触器。

在现有技术中，工业特别是电力系统大量采用的接触器多为普通交流接触器，其原理是线圈通电产生磁场，铁芯磁化吸合衔铁使主触点接触，线圈断电后，铁芯消磁释放衔铁而主触点断开。线圈长期通电因铜损及涡流损而发热，绝缘老化，最终因短路烧毁线圈，因而造成设备故障率高，维修工作量大，怡误生产。

本实用新型的目的是提供一种非持续通电式的低能耗电子磁记忆接触器。本接触器瞬时通电，使记忆铁芯充磁而持续吸合衔铁，停电或停止操作时，结构内部反向充磁使衔铁释放，这样接触器仅起动时瞬时通电工作，与持续通电式的接触器相比可大量减少线圈的无产出耗电。

本实用新型的目的是这样实现的，该接触器的底座上联接固定铁芯和线圈。在底座的下部铰接衔铁，本接触器的铁芯选用磁性记忆材料，在衔铁和主触头的外部联接主触头灭弧罩，在底座的下端联接辅助触头，在衔铁和主触头的顶部联接电子控制功能模块。

电子控制功能模块的电路中通过附加电子元件联接线圈及启动、停止开关，在主线路上串接常闭开关TA、常开开关QA、二极管D4和线圈，在主线路的末端与启动和停止开关之间并联一支路，线路中串联连接电阻R1、电容C1、二极管D2、电阻R3及二极管D1，该线路为常通线路，在主线路的线圈与二极管D4之间引出横线路连接可控硅晶闸管SCR的阳极，晶闸管SCR的阴极连接在常通线路中D2的正极端，晶闸管SCR的门极串联二极管D3后接到常通线路中二极管D2的负极端，二极管D2两端并联电容C2，在二极管D2、电容C1及电阻R1所组成的一段线路的两端并联连接电阻R2，晶闸管SCR的阳极与阴极间并联连接一支线路，该线路中串联电阻R4及电容C3，构成阻容保护网络。

操作时，当功能块接通电源后，电流经常闭开关TA后，常通线路导通，给电容C1充电，充电充满后，该电路总电流近似等于通过R2的电流，因R2电阻值很大，故其耗电甚微。当需启动接触器时，按动常开开关QA，经二极管D4给线圈通以脉动电流，线圈产生的磁场磁化铁芯而吸合衔铁，使主触点接通，完成启动动作，松开常开开关QA后，因铁芯采用磁记忆材料，靠剩磁记忆维持铁芯吸合衔铁的状态。此时电容C2的作用是使晶闸管SCR的门极电压不突变。

在需要停止或停电时，按下常闭开关TA，常通线路断电，二极管D2的压降消失，电容C1上储存的电荷经阻尼电阻R1、限流电阻R2及二极管D3给门极一触发电压，该电压大于晶闸管SCR门极触发电压，使晶闸管SCR导通，电流流线圈时，因电流方向与充磁电流方向相反，故其磁场为消退磁场，使铁芯退磁，释放衔铁，主触头断开。电阻R4与电容C3的作用是构成晶闸管的阻容保护网络。

以下结合实施例和附图叙述。

图1为该接触器的结构图。

图2为该接触器的功能模块的电路图。

结合附图，本实用新型所设计的低能耗电子磁记忆接触器为非持续性通电型，该接触器的底座1上联接铁芯8和线圈7，其下部铰接衔铁5，铁芯8采用磁记忆材料，在铁芯5和主触头灭弧罩4，辅助触头2联接在底座1的下部，在辅助触头2的顶部联接电子控制功能模块3，

电子控制功能模块3的电路中，通过电子元件连接线圈7，启动开关和停止开关按钮。其主线路上分别串联常闭开关TA，常开开关QA、二极管D4及线圈7，在主线路的常闭开关与TA常开开关QA之间引线连接常通线路，常通线路的另一端连接在主线路的未端，其线路中分别串联阻尼电阻R1、电容C1、二极管D2、限流电阻R3及二极管D1，在主线路二极管D4与线圈7之间引出横线路连接可控硅晶闸管SCR的阳极，晶闸管SCR的门极串联二极管D3后接常通线路上二极管D2的负极端，晶闸SCR的阴极接到常通线路上二极管D2的正极，晶闸管SCR的门极和阴极的末端并联连接电容C2，电阻R2并联在常通线路的分段线路两端，晶闸管SCR的阳极与阴极并联阴容保护网络。

操作时，接通电源，常通线路导通，电容C1充电，晶闸管SCR不导通，当按动常开开关QA时，主线路瞬时导通，经二极管D4给线圈7通以脉动电流，线圈7磁化铁芯8而吸合衔铁，使主触头接通。因铁芯用得是磁记忆材料，靠剩磁记忆维持铁芯吸合状态。当需要停止工作或停电时，按动常开关TA，常通线路断电，二极管D2两端的电压差消失，电容C1放电，晶闸管SCR导通形成通路，经线圈7充以反磁，使铁芯8消磁，释放衔铁，主触头断开。

该接触器结构简单，使用省电，动作准确。