[实用新型]钻头、铣刀刃磨夹具

说明书

本实用新型属金属加工刃具磨削类夹具，特别适用于不同直径的钻头、键槽铣刀、立铣刀等的顶角、后角、横刃等的磨削加工。

一般钻头的刃口磨削，除手工加工外，使用专用机床加工。加工时将钻头的柄部固定，用夹紧装置将钻头夹紧后再进行磨削加工。因夹紧点离刃磨加工点的距离较长，磨削加工时容易产生振动，影响磨削光洁度。另外一般出厂的钻头都有些弯曲，质量好的弯曲0.2～0.3mm，质量差的弯曲超过0.4mm。所以夹紧套孔与钻头之间需要较大的间隙，而且紧固螺栓旋紧后，工件受单边力的影响，往往使磨削的工件的中心线与夹紧装置的中心线产生偏移，因而会产生刃磨加工后刃具顶角的二刃口不对称。（即使质量好的弯曲在0.2mm左右的钻头，有经验的操作工进行同心调整后刃磨的钻头，其顶角二刃口的对称度仍有0.05mm以上的偏差。）

本实用新型的目的在于提高钻头、铣刀刃磨加工的工作效率和工作质量，克服钻头顶角二刃口对称性差的缺陷，减轻操作人员的劳动强度和操作难度。

附图为本实用新型的结构图：

图中1是刃磨夹具底座，2是摇摆轴，3是摇摆轴螺栓，4是连接板，5是摇摆轴接头，6是紧固螺钉，7是分度盘，8是导向轴，9是连接板衬套，10是夹紧爪，11是锥形螺母，12是夹紧套，13是夹头体，14是分度定位弹簧，15是分度定位销，16是小螺钉，17是分度按销，18是导向弹簧，19是导向螺帽，20是导向紧固螺钉，21是导向套，22是转向体，23是转向体螺栓，24是转向体衬套，25是板手，26是角尺转向体。

本实用新型的结构分四个部分，即（一）夹持部分，由夹头体、夹紧套，夹紧爪，锥形  螺母组成。钻头等工件安装在夹头体内，用夹紧爪固定。夹紧爪按轴对称设置，夹紧爪的数量根据加工工件的刃口数可设2～3只。（二）分度部分由分度盘，分度定位弹簧，分度定位销，分度定位按销，连接板，紧固螺钉，小螺钉组成。根据固定在夹持部分的工件的刃口数，配上相应的分度盘可进行二、三、四…等分。（三）导向部分由导向轴，导向套，导向弹簧，导向螺钉，导向螺帽组成。根据加工工件的长短进行调整。（四）磨削角度调节部分由连接板衬套与夹头体组成01；连接板与摇摆轴接头组成02；摇摆轴，摇摆轴螺栓与摇摆轴接头组成03；摇摆轴与转向体衬套组成04；转向体与角尺转向体组成05；刃磨夹具底座与角尺转向体组成06。01，02，03，04，05和06都可分别进行调整。夹持部分依靠连接板与磨削角度调节部分及分度部分组合，导向部分组合在夹头体上，所有的零件都用一般钢材加工制作，其中夹头体及夹紧爪的头部最好采用硬度较高的钢材制作。

本实用新型的实施例如下：

利用刃磨夹具底座上的两个固定槽，将本夹具固定在机床工作台上。根据加工刃具的刃口数配上相应的等分盘，例麻花钻，分度盘用二等分，把钻头安装在夹头体内，用两只夹紧爪固定，同时调整好导向及相应的角度后就可进行磨削加工。由于本夹具采用二爪自定心结构，所以，对磨削不同直径的钻头，键槽铣刀或立铣刀的加工十分方便。夹紧爪离磨削加工面的距离较短，所以钢性好，加工时不易产生振动，能提高磨削光洁度，能保持中心始终不变，对称性好、工件前角的刃口对称而不会偏离。夹持部分结构简单，制作方便。把夹头体换成锥形孔后还可以加工磨削锥柄粗、细齿等立铣刀的刃口。等分分度供操作工使用简便，快速，分度盘的选择可根据刃具的刃口数确定，可加工二、三、四…任意等分的刃口磨削，不再需要用目测来进行等分。磨削角度调节部分通过分别调整01，02，03，04，05或06可以加工任意角度的刀具刃口。其中调整04可进行摆动磨削，调整06可加工刃口的顶角，调整04，05或06可加工横刃的磨削。本夹具可安装在工具磨床，外圆磨床或专用机床上进行加工刃磨麻花钻，直柄钻，锥柄钻，键槽铣刀，立铣刀等的顶角、后角及横刃等刃口。