[实用新型]一种薄板焊接用电焊机

说明书

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是一种薄板工件焊接用的手工电弧焊接设备。

现有的薄板工件焊接用的电焊机，如中国发明专利申请公开CN1040942  A所描述的一种薄板电焊器，在手工电弧焊机上附加了一个受闭环负反馈电路控制的磁饱和电抗器，以起到稳定小电流电弧来进行薄板焊接的作用，但其电路结构复杂，元器件数量较多，成本高；并且起弧性能不佳，需擦划起弧，易损伤被焊薄板工件。如用普通可调电流式电焊机进行薄板焊接，则无法达到起弧时瞬间高电压、稳弧焊接时维持稳定的小电流的要求。在使用可控硅器件进行电流调节的电焊机中，也有成本高、可控硅器件易损的缺点。有些现有的电焊机为改善引弧和电弧稳定（包括减小飞溅），多装备引弧和电弧推力系统，但其线路随之复杂、成本高而维修困难。

本实用新型的目的在于提供一种电焊动特性好、起弧稳弧性能良好（可瞬间起弧），可选择调节焊接电流，同时结构简单紧凑、成本低、电耗小的薄板焊接用电焊机。

为实现本实用新型的目的，本实用新型将降压整流变压器的次级线圈分为按一定匝数分别绕在铁心两个铁柱上的以顺绕反接方式联接的起弧绕组和阻抗绕组，并在整流器输出端并联大电容量的电容器。通过这一简单的结构变换，增大了变压器的电感量，并达到了起弧时瞬间高压电，稳弧焊接时维持稳定的小焊接电流的效果，得到良好的电焊动特性能和起弧稳弧性能。铁心可用“口”形铁心，初级线圈匝数为280－850匝，起弧绕组为40－100匝，阻抗绕组为75－95匝。在初级线圈上不同匝数处引出一个或多个抽头以选择所需的焊接电流、并在阻抗绕组上不同匝数处也引出一个或多个抽头以辅助调节所需的焊接电流，从而简化了线路结构和降低了成本，同时又提高了电焊机的性能。所用电容器电容量为150－300微法，过小则达不到瞬间起弧效果，过高则成本太高。最好由电容量分别为220微法和47微法的两只电容器并联而成。

本实用新型由于采用了具有上述特点的结构，从而可胜任以φ0.8、φ1.0、φ1.2、φ1.4、φ1.6、φ2、φ2.5毫米焊条（包括酸性、碱性、不锈钢、生铁、紫铜等焊条）对厚度为0.25－3毫米的薄板进行焊接（薄板包括低碳钢、低合金钢和不锈钢），同时还可以用作小电流氩弧焊之电源。省去整流部分即可当作交流电焊机使用。经测试，本机空载电流接近零值，在对薄板进行焊接时其电耗仅在0.16－0.4KVA之间，省电节能。独特的降压整流变压器的绕组结构不但使电焊机达到了良好的起弧稳弧性能，而且还大大提高了绕组内部的利用率，结构紧凑轻便，工作时无震动和噪声，焊接操作时手感柔和、不易断弧。

下面结合附图和实施例给予具体说明。

图1是本实用新型电焊机线路示意图。其中：（1）为降压整流变压器，ab为变压器初级线圈，cd为变压器次级线圈的起弧绕组，ABCD是变压器次级线圈的阻抗绕组，（2）为电流选择开关，（3）为电流换档快速接插器，（4）为桥式整流器部分，（5）为电抗器，（6）和（7）为并联在整流器输出端的电容器。

实施例1：降压整流变压器使用线径φ1.62毫米的漆包线绕制初级线圈ab，使用线径为φ2.83毫米的双玻璃丝包线绕制起弧绕组cd和阻抗绕组ABCD。初级线圈ab绕在“口”形铁心左边的铁柱上，匝数为718匝；起弧绕组cd绕在初级线圈ab外面，匝数为53匝；阻抗绕组ABCD绕在“口”形铁心右边的铁柱上，匝数为81匝。起弧绕组起步端（C端）接在阻抗绕组的收尾端（D端）。在初级线圈的第290匝、第343匝、第390匝、第437匝、第484匝、第530匝、第577匝、第624匝、第671匝处引出抽头，接在电流选择开关2上。在阻抗绕组的第31匝处引出抽头，接在电流换档快速接插器3上。电流换档快速接插器3联接整流变压器1的输出端与整流器4的输入端。整流器4的输出端上并联了两个电容器（6，7）和一个泄放电阻，电容器（6，7）的电容量分别为220微法和47微法。本机可使用φ0.8－2.5毫米的焊条，可焊焊件厚度为0.25－3毫米，焊接电流峰值60A，最大负载持续率20％－60％。

实施例2：为一种使用φ0.8－1.6毫米焊条、可焊焊件厚度为0.25－2毫米，焊接电流峰值30A，最大负载持续率20％－60％的薄板焊接用电焊机，整流变压器初级圈用线径为φ1.2毫米的漆包线绕制，起弧绕组和阻抗绕组用线径为φ2.44毫米的双玻璃丝包线绕制。初级线圈匝数为840匝，并在第390匝、第440匝、第490匝、第540匝、第590匝、第640匝、第690匝、第740匝、第790匝处引出抽头；起弧绕组匝数为88匝；阻抗绕组匝数为88匝。其绕制方法、接线方法以及其它有关元件和参数都与实施例1相同，可参照实施。