[实用新型]喷吸式水套炉火嘴

说明书

本实用新型属于一种改进的加热炉火嘴；特别涉及一种节约天然气燃料的水套炉火嘴，适宜于油田水套保温炉。

现有油田原油加热炉分为两种，一种是水套炉，其工作原理是：天然气将水加热到95℃左右，热水再将浸没在内油管中的原油加热，被加热的原油由于粘度大大降低，流动性提高。同时为降低井内原油粘度，将被加热的原油分出一部分重新注入井内与冷油掺和，从而管阻降低，使抽油机工作效率提高，原油产量进一步提高。但是这种水套炉由于结构不合理，尤其是火嘴部位燃烧不好，造成炉体内杂质增加，经常把炉体的射气孔封堵，使炉体水温最高保持在80－90℃之间，冬季的炉温更难于维持住这个温度，影响原油产量。

另一种原油加热炉是采用无焰火嘴，它是由远红外线辐射挡板、油管、烟管、自动控制装置组成的原油加热炉，工作时通过热管来加热原油。这种炉体能提高加热炉的热效率，降低燃料消耗，使油井稳产，但是在使用中由于结构本身消除了水的中间传热介质，而用热管代替加温，造成炉堂烧坏现象层出不穷，影响了原油生产。

本实用新型的任务是：提供一种新型的加热炉，它能够在燃烧时使炉体内不留残渣，保持所需要的燃烧温度，又可以使炉体不被烧坏，从而提高了加热炉的热效率，降低了燃料耗量。

本实用新型是这样实现的，将火嘴接入水套保温炉的入口处，启开天然气阀门，天然气经过可换式锥形喷嘴，被增压后进入第一混合室8与天然气体混合，空气量多少，可以调节拉杆6、9，将调风管7、11朝火嘴方向及第二混合室管的方向拉推控制进气量，当调风管伸出距离越大，进入混合室的空气越多，反之越少，与空气混合后的天然气体经过第二混合室时，只要将火源靠近火嘴筒体12，此时炉体内气体便燃烧，并达到充分燃烧之目的，如果使炉体内气体燃烧更充分、可随即调整带有孔眼的调风板2，使它处于半开位置，如将调风管7、11拉推至半开位置或将防风罩5向下移动10公分左右，挡住火嘴筒体的部份通风孔，这时的火焰为最佳燃烧状态。

如果使用小火焰，除将天然气闸门关小外，再将伸缩管19向外推出一段距离，便可减少气流的速度，使炉体火焰保持小火燃烧。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：由于火嘴采取分级助燃的结构，并用调风管控制风量大小的方法能够使水套加热炉的火焰充分燃烧，并使炉体内不留残渣，热效率达80％以上，另外由于主体结构采用隔音板，使处于燃烧中的天然气体，所产生的噪音消失。

除此之外，本实用新型用在水套炉上面能控制炉体内温度，使炉体不致被烧坏。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

附图是喷吸式水套炉火嘴结构示意图。

本实用新型是由可换式锥形喷嘴1、调风板2，调整螺母3，火嘴筒体挡板4，防风罩5，拉杆6、9。调风管7、11，第一混合室8，隔音圆板10、14、17、18、火嘴筒体12，第二混合室13，第三混合室16，伸缩管19，第四混合室20等部件组成。

此火嘴外部有一个火咀筒体12，内有4个分级助燃结构的混合室。在火嘴筒体12的表面钻有612个∮8毫米的进气小孔，在炉筒体的上部，有一个可换式锥形喷嘴1，通过丝扣拧在筒体档板4上面。锥形喷嘴与第一混合室8（直径为46毫米的圆管）相接触，该炉管垂直焊接在一块钻有92个直径为∮8毫米小孔的隔音板10的上面，此板可以使炉体内处于燃烧的天然气体噪音消失，隔音板10的外圆部分与炉筒体12焊接在一起。调风管7、11套在第一混合炉管8的外部，通过焊接在上面的拉杆6和9，可以使调风管移动，借以控制风量多少。拉杆可以从隔音圆板10的孔眼穿过。

在炉筒体12的上部有二块互相接触的圆板，一块为调风板2，它用调整螺母3固定在另一块的火嘴筒体档板4上，该板上面都均匀分布着两个扇形的通风孔（图中未画上）调节孔眼的大小，可以使进入火嘴的空气与天然气的混合比趋于合理。

第二混合室13直径58毫米的圆管，垂直焊接在钻有76个直径为∮8毫米的小孔的隔音圆板14上面，隔音圆板14外部与炉筒体12焊接在一起。第三混合室16为直径∮83毫米的圆管它垂直焊接在钻有56个直径为8毫米的小孔的隔音板17上面，隔音圆板17外部与炉体12焊接在一起。

第四混合室炉管20为直径114毫米的圆管，它垂直焊接在钻有30个直径为∮8毫米的小孔隔音圆板18上面，隔音圆板外部与炉筒体12焊接在一起，伸缩管19与拉杆15焊接在一起，用拉推的办法，可控制火焰大小

在炉筒体12的外部位置还套有一个防罩5，当它下移动时，可控制火嘴筒体12上面的进气孔的进气量大小，使火焰处于最佳燃烧位置。

本实用新型的工作过程是：点火时将火源靠近火嘴筒体12上面的小孔眼部位，随后打开然气阀门，此时火焰即可在第三混合室炉管内燃烧。