[实用新型]自紧式管钳

说明书

本实用新型涉及一种手工工具，尤其是涉及一种管钳。

中国实用新型专利85203825号公开了一种自调式管子扳手，该管子扳手主要由在两个内表面上镶有横向齿条的V形活动钳口体和在渐开线形状表面镶有横向齿条的固定钳口体构成，通过穿销轴将活动钳口体和固定钳口体铰接，并使V形活动钳口体的V形角平分线为上述渐开线的法线。该管子板手具有结构简单、使用时能自动夹紧圆管形工件的特点。但是，由于该实用新型未对V形角角度和齿条的钳齿进行优化设计，因此当利用该管子扳手夹持圆管形工件时，钳体与圆管形工件的三个接触点的分布极可能出现不均匀现象，致使工件和钳口受力不均匀，容易将工件和钳齿损坏。另外，采用普通钳齿夹持工件，还容易出现夹紧时打滑和放松时吃紧的现象。所以上述管子扳手仍然具有一定的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种对工件的夹持力分布均匀，便于夹紧和放松的管钳。

本实用新型的管钳在现有上述管钳的基础上进行了改进。在本实用新型中，除仍沿用上述现有V形活动钳口体、渐开面齿口的固定钳口体和铰接轴的结构形式外，还特别地将V形活动钳口的两内边夹角确定为60°。亦即是说，V形钳口内的两组钳齿之间的夹角为60°。这样，当采用本实用新型的管钳夹持圆管形工件时，圆管形工件与V形钳口体两内边相切，其两个切点之间的圆弧所对应的圆心角为120°。与此同时，由于V形活动钳体的V形角平分线为固定钳口体上渐开线的法线，因而圆管形工件与固定钳口体的切点恰好位于V形钳体的V形角平分线上，该切点与上述V形钳体与圆管形工件相切的另外两个切点之间的圆弧所对应的圆心角亦分别同为120°。所以，在利用本实用新型的管钳夹持圆管形工件时，圆管形工件与管钳的钳口三点接触，且三个接触点分布均匀，每两个接触点之间的圆弧的圆心角为120°，从而可确保工件受力均匀，不易出现损伤工件的现象。同时，还可避免管钳的某些部位因局部受力过大而提前损坏的现象，延长管钳的使用寿命。另外，为了避免出现在夹紧时管钳钳口打滑、在松脱时钳口吃紧、划伤工件的现象，在本实用新型中，特别地将钳体的钳齿按与旋紧工件时钳齿受力方向相对的方向偏斜设置。亦即是说，钳齿的齿尖偏于旋紧工件时钳齿相对于工件的运动方向。若以相邻齿顶连线，则与旋紧受力方向相对的齿面与上述连线的夹角大于与旋紧受力方向相背的齿面与上述连线的夹角。当利用本实用新型的管钳旋紧工件时，偏斜设置的齿尖将有助于咬紧工件，避免出现打滑现象。当需要松脱管钳时，偏斜的齿尖则可使管钳轻松自如地解脱。这样，既可提高工效，又可避免过多地划伤工件。在本实用新型中，钳齿的偏斜程度可根据钳体和被旋紧工件的材质、钳齿加工的难易等因素加以确定。

本实用新型的管钳具有对工件夹持力分布均匀、夹紧工件时不打滑、松脱自然、不划伤工件的特点。有利于保护工件，延长管钳的使用寿命。

本实用新型的内容现结合实施例作更进一步说明：

图1是实施例中管钳的主视图。

图2是管钳端部的局部放大图。

图3是使用状态示意图。

如图1所示，本实用新型的管钳由具有渐开面定钳口2的手柄1、V形动钳口3和将二者铰接的销钉4构成，V形钳口3的V形角平分线为定钳口上渐开线的法线，V形角的夹角为60°。如图2所示，定钳口2和动钳口3上的钳齿均按与旋紧工件时钳齿受力方向相对的方向偏斜设置。与旋紧受力方向相对的齿面与相邻齿顶间连线的夹角α大于与旋紧受力方向相背的齿面与相邻齿顶间连线的夹角β。在本实施例中，为便于加工，α选定为60°，β选定为30°。另外，本实施例中的销钉4与钳柄1为紧配合，销钉4与V形动钳体3为动配合，销钉4的两端面与钳柄1齐平。此种结构不但外形美观，而且为产品的大批量生产和运输提供了方便。如图3所示，使用本实用新型的管钳旋紧圆管形工件时，圆管形工件与钳体的三个接触点均匀分布，相邻接触点之间的圆弧所对应的圆心角均为120°，从而可确保工件和钳齿受力均匀，工件不易损坏，延长管钳的使用寿命。