[实用新型]群钻刃磨角度尺

说明书

本实用新型是机械制造过程中群钻刃磨检测工具。现有的群钻虽为一种高效、长寿、优质、安全的新钻型。但它与普通钻型相比还存在几何角度较多，刃磨及刃磨检测困难等问题。中国专利（CN86209557）“刃磨钻头活动卡规”解决了普通钻型钻头锋角心和主后面卡测要求，但限于普通型钻刃磨精度卡测，且有后角无法测量等不足。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的问题。设计一种结构简单，使用方便的群钻刃磨角度尺。它适用于φ10～φ60mm钻头的测量。当钻头大于φ60mm时，可将角度尺比例放大，仍可检测使用。

本实用新型的特征是通过螺钉将主尺、副尺、角尺连接组成，副尺能绕主尺上的刻度盘旋转、定位，角尺能在副尺的直槽及自身的直槽上自由滑动、定位。

图1是本实用新型的一种具体结构简图。

图2是图1中的主尺零件图。

图3、图4是图1中角尺3和副尺2零件图。

图5是采用本尺测量钻头的外锋角2φ示意图。

图6是采用本尺测量钻头的钻尖高h示意图。

图中：1主尺    2副尺    3角尺    4、5螺钉    6直角三角形弯板    7副尺2上的准线    8铆钉    9钻头（示意）

参照图1、图2、图3、图4，采用金属材料（如不锈钢）制造全部零件。主尺1上部与直尺连成一体制造的半圆形刻度盘，分上下两种刻度：上半部份的刻度是将夹角为90°的尺面分为36格，刻度值为每格2°30；下半部份的刻度是将余下的尺面仍分为36格，每格代表5°（其度数为实际度数的2倍）。主尺1半圆形刻度盘圆心钻有通孔（如φ3），直尺边钻有两个孔、直角三角形弯板6上也对应钻有两个孔，然后用铆钉8（两个）铆接。副尺2上开具有准线7及直槽，并钻有通孔（如φ3），准线通过通孔中心。开具的准线与副尺2的底边线平行，底边线上通过通孔中心为原点制有刻度标记。间距为1mm共计40mm的刻度线。用螺钉5（如M3）通过主、副尺1、2上的通孔相互连接，使副尺2及其上的准线7能环绕刻度盘转动、定位测示出所测值，角尺3是由相邻两边互成直角并用圆弧过渡、中间开有直槽的弯板构成。圆弧半径R1～R5是用来测量钻头内锋角和外锋角的：R1是测φ为10mm以下钻头，R2是测φ为10～20mm钻头，R3是测φ为20～30mm钻头，R4是测φ为30～40mm钻头，R5是测φ为40～60mm钻头的。角尺3尺面除斜边外周边刻线间距1mm，用螺钉4（如M3）通过相互的直槽连接在副尺2上，并能在直槽上自由滑动、定位。定位（固定）采用螺钉（4、5）下端的螺母松紧来调节。

参照图5、图6、操作时，只要将钻头长轴边靠在直尺边，用直角三角形弯板6辅助。移动副尺2或角尺3即可检测钻头刃磨精度。如以刃磨67型基本群钻为例，采用本实用新型尺可检测外锋角、内锋角、横刃斜角、内刃斜角、外刃主后角、圆弧后角、钻尖高等并可利用副尺2直接测量槽宽槽距。如测外锋角可取下角尺3，先用副尺2上的准线7对准主尺1的刻度盘下半部份2φ（为了直观反映出2φ值，故将φ值乘2刻在刻度盘的下半部）度处定位，用主尺1的直尺边靠在钻头9的测母线上，再用副尺2底边及刻线检测钻头9，控制外锋角2φ和钻心的对称即可；又如测钻尖高时，将副尺2上的准线7对正刻度盘中间部份。把角尺3平移至所测钻尖正上方，并露出钻尖高，主尺1靠在钻头9的测母线上，即可测量出钻尖高h。

本实用新型尺可测量群钻参数12个（即2φ、2φ′、a、a_R、τ、ψ、L、R、h、b、L₁、L₂），且因结构简单，故容易制造，还具有检测速度快等优点。