[实用新型]柴油机自动控温装置无效

专利信息
申请号: 90212505.2 申请日: 1990-03-28
公开(公告)号: CN2079662U 公开(公告)日: 1991-06-26
发明(设计)人: 张晓隆;肖刚;张测任 申请(专利权)人: 川西南矿区华慧科技开发贸易公司
主分类号: F01P7/16 分类号: F01P7/16;F01P7/08
代理公司: 四川省自贡市专利事务所 代理人: 黄道和
地址: 643000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 柴油机 自动 装置
【说明书】:

实用新型柴油机自动控温装置涉及电子机械,适用于Z12V190型的柴油机。

目前柴油机是勘探开发油气田及其他工业生产中的重要动力设备。我国广泛使用Z12V190型柴油机。其结构是由风扇、气胎离合器和出水管组成。柴油机在工作过程中,由于操作者是手动控制机器,这样就有时处在低温或高温中运转,给柴油机带来危害极大,经常出现燃烧不良,积炭过多,造成功率下降,机件磨损过快,使柴油机的使用寿命缩短,维修周期加快的情况。

本实用新型的目的是提供一种柴油机自动控温装置,利用该装置来控制柴油机的气胎离合器,通过气胎离合器控制柴油机风扇的停或开,进而实现柴油机自动控温的目的。

本实用新型所述之柴油机自动控温装置是这样实现的,即当柴油机工作並且其冷却系统的风扇不能自动地开或停时,柴油机便会长期处于低温或者高温运转,如果能使柴油机的出水温度在75℃~85℃范围内,及时控制气胎离合器,使气胎离合器又来控制风扇的开或停,即可达到控制柴油机工作温度升高或降低的状况。它的结构是由水温温度控制器、信号转换器、柴油机气动离合器组成,其中水温温度控制器包括水温探头,柴油机出水管和风扇;信号转换器包括电源变压器、硅整流二极管、电容器、继电器、电接点压力温度计;柴油机气胎离合器包括ZCLR-1/2型电磁阀,二通气开关,换向阀构成。

本实用新型的效果是安装本装置后,柴油机工作水温能够控制在75℃~85℃之间,当在重负荷时,水温从75℃上升到85℃时需2分钟;在轻负荷时,水温从75℃上升到85℃时需3分钟。在重负荷时,水温从85℃下降到75℃时需10分钟;轻负荷时,水温从85℃下降到75℃时需5分钟,从中可见。本装置控制温度灵敏可靠。安装与不安装自动控温装置,在相同1200转速/分;水温前者在75~80℃,后者在60~70℃;负荷均为24T的情况下,柴油机消耗柴油前者为2.83公升/每分,后者为2.96公升/每分。说明安装了本自动控温装置后,柴油燃烧充分,减少了风扇运转时间,提高了柴油机的有效功率,並可节约柴油3%左右,同时也减少了机械磨损延长了柴油机的使用寿命,增长了保养时间,是一种结构合理,性能稳定,安装检修方便的装置。

图1是柴油机自动控温装置电路图。

图2是本装置外形结构图。

本实用新型柴油机自动控温装置的实施例由图1说明:是用市售来的水温探头(7),放于柴油机出水管中,用导线连接在WTQZ型电接点压力温度计中间端(8)上,电接点压力温度计的下限接继电器线包J1,上限接继电器线包J2,並通过滤波电容C1接在6.3V硅整流桥二极管上;同时由电源变压器输出24V交流电压,经硅二极管整流,由电容器C2滤波,並连接在继电器线包Jm、Jn及开关J1、J2、Jn上,由此组成柴油机自动控温装置的信号转换器。

由220V交流电源连接继电器开关触点Jm,並与ZCLR- 1/2 型电磁阀的线圈接通,同时柴油机气源(1)连接二通阀开关(2),再与电磁阀常开控制端连接,並从电磁阀的另一端接在换向阀(3)上,通过换向阀(3)的开与关,从而控制柴油机气胎离合器的通气或断气,使柴油机风扇运转或停转,由此构成柴油机气胎离合器。

当工作过程中的柴油机出水管中的温度能在75℃~85℃范围时,由水温探头(7)同电接点压力温度计指针中间点连接;如果中间指针接在电接点压力温度计的下限时,则继电器J1通电,开关J1接通,继电器Jm通电,开关Jm接通並自锁;则常开电磁阀ZCLR-1/2线包通电,即电磁阀开关断开,气源(1)的气不能通过二通开关(2)和常开电磁阀ZCLR-1/2换向阀(3)进入气胎离合器(4),则气胎离合器断气,柴油机风扇停转,此时柴油机增升一定的工作温度。如果中间指针接在电接点压力温度计的上限时,则继电器J2通电,开关J2接通,继电器Jn通电,常闭开关Jn断开,继电器Jm断电,开关Jm断电,常开电磁阀ZCLR-1/2线包断电,气源(1)的气经过二通开关(2)、常开电磁阀ZCLR-1/2换向阀(3)进入气胎离合器(4),柴油机风扇运转,此时柴油机降低工作温度。该装置的安装使用是:由图2说明,1、准备工作,安装好柴油机水管中的水温探头(7),接上各线头端,及压缩空气源(1.6)和气胎离合器(4)。2、把电接点压力温度计的上限和下限调到所需控温范围,然后打开电源开关和压缩空气开关。3、注意观察设备工作状态,及时调整控温范围。

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