[实用新型]冰箱低温启动温度补偿器

说明书

本实用新型属于制冷产品低温启动温度补偿装置，具体地说是一种冰箱低温启动温度补偿器。

目前国内市场上的电冰箱均为80年代中后期分别从意大利、日本、荷兰等国家引进的先进技术、先进设备制造的，年产量达400万台以上。这些冰箱除少量产品是采用电子温度控制器外，80％以上的产品均为机械温度控制器。机械温度控制器的电冰箱存在的一个共同的问题是，冬季当室内温度低于10℃时，压缩机启动困难，冰箱冷冻室的温度就达不到设计要求，当室内温度低于温度控制器的最低启动温度点4.5°＋1℃时，压缩机就不启动，冰箱失去冷冻、冷藏的功能。为了解决冰箱压缩机在室温低于10℃能够正常启动问题，意大利梅诺尼电器公司（我国有八条冰箱生产线是该公司的）和扎努西公司的技术是采用15W左右的电阻加热线贴在付蒸发器的铝板上，整体发泡在箱体内，当室温低于10℃时（冬季）就打开低温启动开关，电阻加热线加热温度升高，通过温度控制器使压缩机启动，这种用电阻线加热的低温启动的方法，存在以下问题：

1、不安全，根据实测这种电阻加热线的表面温度最高达146℃，局部温度就更高，容易将绝缘层破坏，造成短路，烧坏冰箱，甚至引起火灾。

2、废品率高，由于电阻加热线是用（φ0.03～φ0.04）mm电阻丝绕制的，电阻丝的断线现象十分严重，废品率高达16％以上。

3、无法维修，由于电阻加热线是内藏式结构，整体发泡在箱体内，一旦电阻丝断路，短路冰箱就无法修理，只好将电阻加热线的引出线齐根部切断，使冰箱失去低温启动的功能，工厂造成严重的经济（冰箱降级处理）和声誉损失。

针对上述存在问题，从89年开始国内冰箱厂家开始改用外挂式结构的电阻加热器，即将内藏式改为外挂式，就是将电阻加热线穿在φ6的铝管中弯曲成圆形，围绕在温度控制器感温头的外部，然后一起固定在冷藏室的内壁，虽然外挂式比内藏式有了改进，在安全性，可维修性和成品合格率均有所提高，但是电阻丝的局部过热、使用寿命，短、断路等问题依然无法解决。

冰箱低温启动的第三种方法就是青岛冰箱厂生产的《琴岛－利勃海尔》为代表的冰箱，它是采用长明灯的办法，即用15W左右的灯泡长期通电加热，这种方法存在以下不足之处：

1、每台冰箱每月要多耗电10.8千瓦／小时；

2、灯泡寿命只有数百小时至1000小时左右；

3、灯座和灯泡附近的塑料在长时间的光、热辐射下局部过热，塑料产生老化开裂、软化变形和烧焦；

4、用户对灯泡长明不熄，心理上难以接受。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种既能解决冰箱低温启动问题，又能保证冰箱的安全性、可靠性、可维修性、寿命长、节电的低温启动温度补偿装置。

本实用新型的技术解决方案：根据多晶钛酸钡陶瓷材料（简称PTC材料）的R－T特性，V－T特性和I－T特性（式中：R－PTC材料电阻；T－PTC材料温度；V－电压；I－电流），可用掺杂改变PTC材料的开关温度，电阻系数的方法作为发热元件，PTC元件的发热温度主要取决于PTC材料的开关温度，作为加热器的工作温度则取决于电功率P_e＝V²／R_PTC和热功率P_t＝C（T_PTC－T₀）的最终平衡点，平衡点就是工作温度点。式中：T_PTC为PTC元件的表面温度；T₀为环境温度；R_PTC为PTC元件的电阻；C为散热系数。

冰箱低温启动温度补偿器，其特征是多晶钛酸钡陶瓷元件上下面各有一层电极，两电极用绝缘导线焊接引出作电源线，外壳的槽底部加贴导热铝箔垫片，在导热铝箔垫片与多晶钛酸钡陶瓷元件之间涂复导热绝缘胶，多晶钛酸钡陶瓷元件和外壳的空间浇注阻燃环氧树脂复合物。

图1是本实用新型结构示意图。