[实用新型]三面带复合式压片机

说明书

本实用新型属于食品机械技术领域。

目前生产挂面(包括方便面)所采用的复合式压片机是由两对单层面带轧辊(简称轧辊)和一对复合面带轧辊(简称复合轧辊)及机体、传动系统和喂料装置所组成。该机生产过程是：两对轧辊同时把喂料装置供给的料坯轧压成面带，然后经复合轧辊轧压，把两条面带合在一起形成一条面带，此后，再经连续压延，切条，烘干，切断等工序，生产出挂面。由此可知，目前的挂面条均是由两股组成，这样，若生产营养挂面，在面条中增放营养添加剂，食用时，很多添加剂成份会在煮调过程中溶于水而被损失掉，造成浪费。本实用新型的任务就是提出一种新的技术方案来解决这个问题，设计出一种能生产夹层面条的复合式压片机。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是把目前的复合式压片机的机体加长，在两对轧辊中间再安装一对轧辊，且中间一对轧辊设有单独的喂料装置，这样，本复合式压片机工作时，将有三对轧辊同时生产出三条面带，然后经复合轧辊轧压，将三条面带合在一起形成一条面带。由此可见，本实用新型生产出的复合面带是三层。如果我们只在中间一层面带中增放营养添加剂，那么生产出的营养挂面，其营养添加剂成份就夹在挂面条中间，食用煮调时，会显著减少添加剂成份的损失。

本实用新型的实施例有以下之附图：

图1为本实施例的主视图。

图2为三对轧辊部分的装配原理和传动原理图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为固定板和机体的局部装配主视图。

图5为固定板和机体的局部装配俯视图。

图中：(1)传动链轮，(2)、(4)复合轧辊传动齿轮，(3)、(22)传动链轮，(5)、(38)复合轧辊调节手柄，(6)、(36)复合轧辊保险板，(7)链条，(8)、(16)、(29)、(32)、(43)、(54)轴承座，(9)、(13)、(15)、(28)、(31)、(33)轧辊轴，(10)机体，(11)、(35)轧辊调节手柄，(12)、(34)轧辊保险板，(14)、(23)链轮，(17)链条，(18)调节螺钉，(19)保险板，(20)轴承座滑道，(21)凸耳，(24)固定板，(25)、(26)喂料装置，(27)、(30)、(45)、(48)(49)、(51)、(53)、(57)齿轮，(37)传动链条，(39)减速器，(40)传动皮带，(41)电动机，(42)前护罩，(44)后护罩，(46)、(47)、(50)、(52)、(55)、(56)轧辊，(58)紧固螺钉，(59)、(60)轴承，(61)螺钉。

现结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

从图1、2中可见，本实施例有三对轧辊，即轧辊(46)、(47)和(50)、(52)及(55)、(56)。中间一对轧辊(50)、(52)的喂料装置(26)是独立的，两边的轧辊(46)、(47)和(55)、(56)是采用一套喂料装置(25)。本实施例的传动系统是这样设计的：从电动机(41)，减速器(39)，传动链轮(1)到复合轧辊传动齿轮(2)、(4)及链轮(3)、(22)之间的动力传递均采用现有技术，而对三对轧辊部分的动力传递有改变，见图2，图中的齿轮(45)、(48)和(53)、(57)也与目前的技术相同，不同的是在轧辊轴(9)上装有链轮(22)、(23)和齿轮(49)，在轧辊轴(28)上装有齿轮(27)和(51)，在轧辊轴(31)上还装有齿轮(30)，在轧辊轴(13)上装有链轮(14)，且链轮(23)与(14)齿数相同，由链条(17)连接在一起；齿轮(49)与(51)齿数相同，互相啮合；齿轮(27)与(30)齿数相同，互相啮合。这样，形成的动力传递线为：链轮(22)把从电动机方向而来的动力传递给轧辊轴(9)，然后经链轮(23)和(14)及链条(17)把动力传递给轧辊轴(13)，经齿轮(49)、(51)和(27)(30)的啮合传动，把动力传递给轧辊轴(31)。