[实用新型]弹性搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种属于化工设备领域中机械搅拌范畴的的弹性搅拌装置。这是一种改进型的、有别于已有技术的新型搅拌装置。

使两种或两种以上的物料均匀混合，是化学工程的一个重要操作过程，机械搅拌是实现这个过程的重要单元操作之一。

当物料是单一的液相或气—液两相时，现有技术的机械搅拌可以满足均匀混合的要求；当物料是液—固两相(例如反应中析出结晶)或气—固两相反应时，现有技术的机械搅拌往往不能满足均匀混合的要求。

因为已有技术的机械搅拌装置，不论是浆式、锚式、涡轮式或螺旋浆式，其搅拌叶轮都与容器壁有一定距离、不能紧贴，因而存在“结壁现象”(部分物料粘结在容器的内壁)。

“结壁现象”无论对化学反应或是对化工生产的常规物理过程(如蒸发、结晶、干燥…等)，都是一个不受欢迎的“现象”。

因为：

1.结壁物料，在化学反应中，往往是夹杂有未经充分反应的原料，结壁后不能继续参加反应，影响产物的产率和质量(特别在气——固相反应中，影响尤其显著)；

2.结壁物料，影响夹套容器的传热，降低热效率；

3.结壁物料，在结晶过程中，造成结晶颗粒不匀；

4.结壁物料，在干燥过程中，影响物料的松散程度，降低干燥效率。

本实用新型的目的，就是要克服上述已有技术的不足，设计一种弹性搅拌装置，使其在搅拌过程中与容器内壁密切吻合，避免产生“结壁现象”。

本实用新型的目的是这样实现的：

制造一种属于化工设备领域中机械搅拌范畴的，由动力装置，传动装置，搅拌轴和搅拌器件构成的弹性搅拌装置，本实用新型的特征是：

(1).搅拌器件是弹性软件，其末端与容器内壁密切紧贴，弹性接触，

(2).弹性搅拌软件通过弹性支架连接在轴传动轮上，

(3).弹性搅拌装置可以单独安装也可以附加在现有机械搅拌的叶轮上。

上述的弹性搅拌装置，其特征是所述的轴传动轮是多个套接在搅拌轴上。

上述的弹性搅拌装置，其特征是所述的弹性支架(3)是插接在轴传动轮(2)上。

上所述的弹性搅拌装置，其特征是所述的弹性搅拌器件(4)是插接在弹性支架(3)上，每个弹性搅拌器件是由鞍座(13)，固定件(14)和刷状搅拌软件(15)构成，刷状搅拌软件(15)是由固定件(14)固定在鞍座(13)的小孔中。

上述的弹性搅拌装置，其特征是所述的刷状搅拌软件(15)的材质可以是金属丝(如不锈钢丝、钢丝、合金钢丝…等)或合成材料(如尼龙丝…等)。其长度≥2mm，其直径≥0.01mm。

上述的弹性搅拌装置，其特征是所述的刷状搅拌软件(15)的材质可以是动物鬃毛(如猪鬃、马鬃…等)。

上述的弹性搅拌装置，其特征是所述的固定件(14)可以是金属丝、尼龙丝或植物纤维。

上述的弹性搅拌装置，其特征是所述的弹性搅拌器件可以的由合成材料整体注塑制成。

上述的弹性搅拌装置，其特征是可以由弹性支架(3)和刷状搅拌软件(15)，附加固定在现有机械搅拌叶轮的外侧。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述：

图1是卧式弹性搅拌装置的结构示意图；

图2是立式弹性搅拌装置的结构示意图；

图3是弹性搅拌装置的轴传动轮结构示意图；

图4是弹性搅拌装置的弹性支架结构示意图；

图5是弹性搅拌装置的弹性搅拌器件结构示意图。

图6是弹性搅拌装置附加固定在现有机械搅拌叶轮上时的示意图。

图1和图2中，(1)是搅拌轴、处于容器的中心，由动力装置和传动装置驱动；(2)是轴传动轮，每个轴传动轮是一个圆形的手轮型结构，多个套接在搅拌轴上；(3)是弹性支架，插接在轴搅拌轮上；(4)是弹性搅拌器件，插接在弹性支架上；(5)是容器。

图3中，由轴套(6)作为中心轮，其外侧连接有轮辐(7)，轮辐(7)的外侧是一个边轮(8)，边轮(8)上钻有小孔(9)。

图4中，(2)是轴传动轮，弹性支架是插接在其边轮上的小孔(9)中，每个弹性支架是由支架体(10)，控制弹簧(11)和挡圈(12)构成。

图5中，每个弹性搅拌器件是由鞍座(13)，固定件(14)和刷状搅拌软件(15)构成，刷状搅拌软件(15)是由固定件(14)固定在鞍座(13)的小孔中。根据使用需要，可以制成直条式、圆盘式、斜植式、单层，多层…等不同形式、刷毛的长短、粗细、弹性大小均可按实际需要制作、调节。