[实用新型]淋膜列管蒸发器

说明书

本实用新型为淋式降膜蒸发浓缩设备。该系列设备适用化工、轻工、制药、石油、食品等各行业中之溶液和悬浮液的蒸发与浓缩。

国内外现有之蒸发与浓缩设备以膜式蒸发与浓缩的效率为最高，而膜式蒸发与浓缩又无论升膜、降膜、升降膜、沾膜、涂膜、刮膜和淋膜所存在的共同问题是布膜不匀和减压蒸发中的动密封问题，同时，布膜式列管蒸发器结垢后清除工作十分复杂别手，且费时费力耽误生产。

本实用新型的设计目的是使该型蒸发器的换热效率最高，生产能力强，又有低能耗和便于操作的特点，使之更宜于自动控制和多级多效蒸发的淋膜列管蒸发器。

本实用新型的目的可以通过如下方案实现：

换热用之水平列管为盲管，由非盲端插入加热介质导管由两块同心孔板经回流室壁板相连接的悬臂管组合结构。蒸发室壁上面设布料池，蒸发室桶壁上部即布料池之布料面，布料面上直接沿桶壁径向钻矩陈形孔若干。布料面上下设导流板和布料板，布料板两端之解决和紧定结构。蒸发器出气口端盘为快开卡式结构端盘内设有蒸汽滤网。清理垢巴用之火炬式管形刮刀。

附图1是本实用新型结构示意图。

1支架与底底、2排料管、3夹套回汽、4加热介质回流室、5蒸发室盘、6换热管盘、7换热管、8热介质导管、9热介质入口管、10热介质分配盘、11监测管、12布料室、13布料导流板、14蒸发室布流板、15物料进口管、16蒸发室外盘、17出口盘。

图中刚性支架为整个设备之水平支撑架，支撑脚装有可调螺纹以保持整个设备之水平与稳固。其整个传热过程为传热介质如水、汽、油、液体、石蜡等通过热介质通入管9进入热分配室的热分配盘，再进入热介质导管8至终端沿换热管7之里壁返出，经换热管盘6至换热介质回流室4经排出管进入夹套3，最后经排出管排出回流。而待蒸发之物料经进口管15进入布料室12经导流板13导流后经蒸发室壁之进料孔切向射至蒸发室布流板14均匀滴至换热7之外壁，依次由上排管滴至下排管，与加热介质成错流实现换热达到使物料蒸发浓缩之目的。蒸后剩余之物料经排料管2排出，而蒸出物则经出气口18进入冷凝器，蒸馏塔或大气。

若管壁结垢需清除时，将出气口盘17打开，用管型刀依次捅刮蒸发管表面后扒出垢渣关闭出气口盘17即再成待工作状态。

本实用新型结构紧凑巧妙，适用于一切流动性好的物料。

本实用新型与同类设备相比，在体积相同时它的蒸发面积最大，生产能力最高，在生产能力相同时它体积最小最简单，造价最低。同时，由于它结构新颖紧凑，操作都易学易会，能很快掌握它生产。尤其，本实用新型采取内套加热介质传送管式盲头悬臂结构，所以，解决了动密封带出的一系列问题，解决了热膨胀带来的问题，又解决了换热列管结垢后清除处理困难等问题。（由于布料孔经限制，本实用新型不适用于粘度大的物料）。