[实用新型]双盘自动炮竹纸引线机

说明书

本实用新型属制造炮竹纸引线的机械。

目前制造炮竹的纸引线多采用手工或半手工方式，工效低，不安全，引线质量不稳定，卫生条件也差。近年来出现了多种形式的纸引线机，采取了各种措施，使各种技术性能有了不同程度的提高，显示了各自的优越性。尤其是专利号为87202265的“鞭炮纸引线机”，在压力送纸、纸带成形、药斗下料，捻卷分离等方面作了许多改进，使引线制作有了较大进步，但其纸带的成形结构尚不能保证纸带所形成的U形两壁等高，因而不能保证火药全落在纸带正中间；且其叉形结构的加捻转子动静平衡性也都欠佳，致使引线机的生产还不够理想。

本实用新型的目的是提供一种技术先进可行、生产效率高、工作安全可靠，引线质量优良，能连续自动生产的引线生产机械。

本实用新型以如下方式实现其目的：用一台电动机同时带动两套相同的引线制造装置工作，各套均有压送带机构、药斗、药带、纸带  折带机构，捻线和收线盘等装置。药带位于药斗下方，其中心部分有药槽，折带结构为U形槽，有鸡心形入口，还有一呈圆柱体结构的定形轮位于U形槽之后，捻线盘为圆盘状，其上有杆件及导向轮；收线盘与一凸轮机构连接。

如上所述的炮竹引线机能有效地实现自动连续性生产，其结构简单紧凑，生产效率高、产品质量好、工作安全可靠，并大大改善了卫生条件。

以下结合附图进一步说明本实用新型：

图1是本双盘自动炮竹引线机的平面布置图

图2是装药机构示意图

图3是药带上的药槽位置图

图4是带有鸡心形入口的U形槽立体图

火药由料斗8落入由送带轮3、药带轮9带动的药带4的上带的药槽18中，随药带4被传送到压带轮2和送带轮3的咬合处后，与从纸盘1放出的纸带17重合，且火药逐步从药槽18中转移到纸带17上，不同药槽的宽度适用于不同规格的引线；U形槽10有鸡心形入口，纸带在入口处即被折成两壁等高的U形，使火药集中在纸带的中心部分，定形轮11的作用是使呈U形的纸带受压而成对折扁形；捻线盘12为圆盘形结构，圆盘周边有杆件和导向轮将引线引至收线盘14进行绕卷，因盘状结构具有较大的惯性和较好的动平衡、静平衡特性，因此可以实现高速旋转；凸轮16和拖板13使收线盘14能实现周期性的轴向平移，以满足排线的需要；调节螺母15可调整收线盘14所受压力，使其收线速度与送纸速度基本同步；捻线盘12与收线盘14同心不同轴；药担5、锤杆6、踏轮7组成的敲击机构使料斗8能得到周期性的间歇微震以保证落料正常。在纸带压送和落药区段采取密封措施，使操作安全、卫生。