[实用新型]电容式点焊机无效
| 申请号: | 90207523.3 | 申请日: | 1990-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN2068030U | 公开(公告)日: | 1990-12-26 |
| 发明(设计)人: | 刘国英;卫永乐 | 申请(专利权)人: | 广州市太阳电器厂 |
| 主分类号: | B23K9/10 | 分类号: | B23K9/10 |
| 代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 石泽智 |
| 地址: | 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电容 点焊 | ||
本实用新型涉及一种点焊机,特别是一种电容式点焊机。
现有的点焊设备,从焊接质量来说,电容储能式点焊机可以说是较好的,但由于采用半波整流电路对贮能电容器充电,控制线路采用有触点的继电控制,对充、放电、加压机构在时间程序上没办法做到最合理的控制,因而存在着焊接速度慢、焊接范围窄、焊接质量差等缺点,尤其是对焊件的表面氧化破坏程度严重,直接影响产品的美观。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种适用范围广、焊接速度快、焊接质量极佳的电容式点焊机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:本实用新型包括气源开关、气源三连体、电磁阀和气缸、连杆及转轴、焊接电极、电源电路、充、放电主电路、两块控制基板、操作板、机壳,其特征在于:电阻RB与电容CB串联后并联接于电源变压器B1的初级输入两端,电阻RT1并联接于桥路ZL的输出两端,由可控硅SCRc、贮能电容器Co、保险丝Fo、电阻R与电源电路组成充电回路,由可控硅SCRf、焊接变压器BW与Co、Fo组成放电回路,相互串联的电阻RSD与开关K1的常闭触点K1-3、直流电压表DCV与二极管ZV,以及二极管ZI分别与Co、Fo的串联电路并联相接,电阻Rw与焊接变压器Bw的初级绕组并联相接,电阻RSc与电容器Csc串联后一端与桥路ZL的输出负端相接;另一端接可控硅SCRf的阳极,气源三连体装于机壳正面的一侧上,电磁阀和气缸、连杆和轴套装于机壳正面的正上方位置。机壳正面的另一侧装有操作板,操作板上装有直流电压表、调整充电电压旋钮、充电开关、操作开关、调整开关、指示灯及保险装置。其中一块控制基板内包括稳压电路、充电电压给定电路、比较电路、同步电路、移相脉冲触发电路、反馈电路、限压给定调整电路。另一块控制基板内包括稳压电路、信号保持、消除电路、动作完成信号电路、过渡电路、脉冲形成与延时电路、延时调整电路、防止误重复动作电路、可控硅联锁电路、限压保护电路、延时与脉冲触发电路。
本实用新型采用全波整流电路通过可控硅SCRc对贮能电容器Co进行快速充电;充电、放电可控硅作为开关元件轮流导通,气功加压机构采用能连续调节压力的气源三连体、电磁阀、气缸、连杆及轴套、电极等组成;两块控制基板分别控制充电可控硅SCRc、放电可控硅SCRf的轮流导通和电磁阀M的工作,对三者之中的任一参数作最佳调整,并使三者之间的配合达到最佳状态。
图1为本实用新型的外形结构示意图;
图2为电源电路6、充放电主电路7的电原理图;
图3为控制基板8的原理方框图;
图4为控制基板9的原理方框图;
图5为控制基板8的电原理图;
图6为控制基板9的电原理图。
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述:
参照图1、图2,本实用新型由气源开关1、气源三连体2、装在壳体内的电磁阀和气缸3、连杆及轴套4、焊接电极5、电源电路6、充放电主电路7、控制基板8、9、装在操作板10上的直流电压表、调整充电电压旋钮、充电开关、操作开关、调整开关、指示灯及保险装置等组成。在气源三连体部分有旋钮能连续调整经电磁阀进入气缸的空气压力,将气源开关与气源三连体装在机身正面左上方位置,保证了焊接力方便可调,从而满足不同材料的焊接。气缸通过连杆采用垂直运动形式带动电极上下运动,并将气缸与电极活动机构装于机身正面正上方位置。
参照图3、图4,控制基板8由稳压电路11、充电电压给定电路12、比较电路13、同步电路14、移相脉冲触发电路15、反馈电路16、限压给定调整电路17组成。控制基板9由稳压电路18、信号保持、消除电路19、动作完成信号电路20、过渡电路21、脉冲形成与延时电路22、延时调整电路23、防止误重复动作电路24、可控硅联锁电路25、限压保护电路26、延时与脉冲触发电路27组成。
本实用新型的工作步骤是:开机后先是贮能电容器Co充电,踩一下脚踏开关KF,由脚踏开关发出动作信号,电极下降对焊件施以焊接力,紧接着是电容器对焊件放电使之熔接,最后是电极上升复位,电极上升的同时,贮能电容又被自动充电,为下一次焊接作准备,一个焊接过程结束。下面就按这一顺顺结合附图2、图5、图6来说明详细的工作过程:
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