[实用新型]抛煤机锅炉高效消烟助燃器

说明书

一种用于大型抛煤机锅炉的高效消烟助燃器，可做为独立部件安装于原有抛煤机锅炉上，属环境保护领域。

大型抛煤机锅炉以起火快，燃烧煤种宽等优点被各行业广泛采用，但存在燃烧冒黑烟的致命弱点，目前国内一般排放烟气黑度只能达到林格曼2级以上，烟尘浓度在400mg／NM³左右。现在虽有改变燃烧方式，重建炉体结构，使之达到排放标准的治理方案，缺点是投资大，停产周期长，而且影响锅炉额定出力和正常运行。国内也出现过一些不改变炉体结构或燃烧方式的治理方案，其消烟除尘效果虽有改善，但仍达不到国家对城镇地区的烟尘排放要求。

本实用新型的目的是为解决上述存在问题而提供一种消烟助燃器，可对现有大型的特别是20吨以上的抛煤机锅炉进行改造治理而无需改变炉体结构和燃烧方式，使排放烟尘达到国家锅炉烟尘排放的一、二类区域标准。

所用技术方案是在原有锅炉的炉体上安装一套由喷咀，流量调节板，压力调节阀和二次风机、二次风喷射管组成的水、气二次风喷射助燃器，将碱性的锅炉表面排污水高压喷入高温炉膛，与炉膛内的二次风交叉混合并飞向高温区。其作用是：补充燃煤水份，延长燃煤在炉膛内的燃烧路程，使燃煤充分燃烧；高温下未燃尽的炭粒与高温水气起化学作用，使炭崩解。并使烟气中的SO₂减少，达到消烟除尘目的。

装有本实用新型所述助燃器的大型抛煤机锅炉，由于燃煤得到充分燃烧，对减少排放大气的烟尘，消除黑烟，脱除SO₂和节约燃煤有显著效果。同时安装本实用新型所述助燃器部件与另一烟气洗涤器部件（已分案申请实用新型专利）的大型抛煤机锅炉，经检测其烟气黑度达到林格曼0－1级，烟尘浓度在200mg／NM³以下，脱硫率为60－70％，达到国家标准要求。本装置应用在原有大型抛煤机锅炉上，其改造投资只相当改变炉体治理方案投资的1／5－1／10，改造停产时间也短，即使在超过锅炉额定蒸发量120－130％的超负荷工况下使用，仍能达到国家锅炉烟尘排放标准的一、二类区域标准。本部件也适用于其他型号锅炉及部分型号工业窑炉。

本说明书有附图一幅，显示本实用新型所述助燃器安装在原有锅炉上的结构示意，有关部分用粗黑线表示。

现结合附图进行说明。在图1中，锅炉1、麻石脱水捕集器2、烟囱3为大型抛煤机锅炉主要构件，锅炉1接有进风管4，所产生的灰渣经排渣管5进入灰池6；锅炉燃烧产生的烟气经烟气通道7进入麻石脱水捕集器2，受到由水泵8经水管9、10泵入的循环水的喷淋，粉尘经管路11进入灰池6，烟气在风机12的作用下，经管路13进入烟囱3并排放于大气。以上所述为原有的典型的锅炉水气设备，其流程及设备为公知技术。

所述消烟助燃器部件是由数组喷咀14，流量调节板15，压力调节阀门16，压力表17和二次风机18，二次风喷射管19组成的，称为水、气二次风助燃喷射部件；喷咀14安装在锅炉1的炉膛壁上，喷向朝炉内；喷咀14与装在炉膛壁外的管道20相通，管道20上装有流量调节板15，压力表17，压力调节阀16，经管道21与锅炉表面排污废水相通连。在炉膛的内壁上还装有喷向朝炉内的喷射管19，喷射管19与二次风机18的排风管相连通。

其工作流程如下：锅炉表面排污废水（碱性的高温水汽）的一部分经管路线20、21引出，在压力调节阀16、流量调节板15的控制下，以0.1－0.4MPa的压力和适当流量经喷咀14喷入锅炉1的炉膛，与炉腔内的经过二次风机18，喷射管19进入的二次风交叉混合，产生多方面的物理、化学、热化学作用，使炉内燃煤得到充分燃烧，这样从炉内排出的进入烟道7的烟、气中的含炭含尘量已显著减少。