[实用新型]悬臂式变容积螺旋配料秤

说明书

本实用新型涉及粉状或粒状固体物料流量的计量装置，尤其适合要求准确配料的生产工艺中使用。

螺旋秤是化工、冶金、建材等许多工业领域中普遍采用的计量装置。在要求准确配料以达到稳定生产、高产优质的生产工艺流程中，则使用了悬臂式螺旋配料秤。它主要由带进料口和出料口的料筒、安装在料筒内的螺旋推进机构、螺旋转动的动力装置、机架、料筒回转支架、传感器、机械配重和控制装置组成。螺旋推进机构位于料筒内，由料筒端部的电动机驱动，回转支架位于进料口下方，直接承受进料口的仓压，测重传感器位于料筒前端靠近出料口的适当位置，机械配重用来消除设备重量对测重传感器的影响，螺旋配料秤通过回转支架和传感器支撑在机架上。物料先经过圆盘加料机或螺旋给料机或星型阀等设备通过控制装置控制、调节流量后送入螺旋配料秤。实践证明，该种螺旋配料秤存在如下较严重的缺点：第一，螺旋配料秤进口不能和料仓直接连接，否则由于物料充满料筒，将造成物料与螺旋同步旋转但不前进的状况。为避免发生此种情况，则必须用控制装置调节进入螺旋配料秤的物料的流量，即调节圆盘给料机或螺旋给料机或星型阀等设备的流量后再进入螺旋配料秤，显然，这种调节流量方式的调节精度取决于圆盘给料机和螺旋配料秤间距离，距离愈长，则调节的反馈时间愈滞后，对调节精度的影响愈大。第二，不允许流量有过大的波动，以免造成螺旋配料秤进料口大量积料。大量积料的结果是增大了螺旋中物料的充满度，当充满度超过某一数值时，螺旋旋转一周不是将物料推进一个螺距，而是有部分的物料随轴一起转动，产生返料，此时螺旋的转速与物料的推进将是非线性的，而且受物料的水份、粒度、表面物理性能等各种因素的影响随机变化很大，这种情况在仓压波动或流量较大时尤为显著。因此，传感器输入控制装置的信号所显示的流量不是螺旋配料秤出料口的实际流量，这就使控制装置无法实现精确控制流量的要求。

本实用新型的目的是设计一种新型的悬臂式变容积螺旋配料秤，在秤的进料口与料仓直接连接或在直接接受皮带输送物料的状况下，均能直接在本实用新型所述的螺旋配料秤上计量和调节控制流量，不需要先调节流量再送入螺旋配料秤。

本实用新型的另一个目的是所说的悬臂式变容积螺旋配料秤，在螺旋推进物料过程中，不产生返料现象，从而保证控制装置精确地测得真实流量，提高流量控制精度。

本实用新型所述的悬臂式变容积螺旋配料秤主要包括带进料口1和出料口10的料筒4、螺旋杆14、驱动螺旋杆14的可变速动力装置7、机架9、回转支架6、测重传感器8、测速传感器12、机械配重11和控制装置。本实用新型所述螺旋配料秤与已有技术的螺旋配料秤主要不同点在于本实用新型采用了新颖的变容积螺旋和变速动力装置。本实用新型中所述的螺旋杆14，沿其长度方向从进料口至出料口的长度可分为A、B两段，B段长度与进料口宽度相应，A段长度是A、B段相交处至出料口间的长度。本实用新型所述的变容积螺旋是指A段内螺距间容积相等，B段内螺距间的容积小于A段内螺距间的容积，可以通过改变螺旋的螺距、改变螺旋的直径、改变螺旋的直径和螺距三种方式来实现。〔1〕改变螺旋的螺距，螺旋杆14的B段螺距小于A段螺距；〔2〕改变螺旋的直径，B段螺旋直径小于A段螺旋直径；〔3〕改变螺旋的螺距和直径，B段螺距小于A段螺距，同时B段螺旋直径也小于A段螺旋直径。采用上述三种改进了的螺旋杆，能使A段螺旋中的物料保持恰当的和稳定的充满度，不会因充料过满导致返料现象，保证控制装置测得的流量数值不失真，与实际情况相符。控制装置所得的流量值与设定值比较后，通过带动螺旋杆旋转的可变速动力装置（如变速电机，液压马达等）改变螺旋转数达到精确调节流量的目的。

附图1本实用新型悬臂式变容积螺旋配料秤总图。

附图2  本实用新型所述螺旋配料秤的进料口的组装图。

附图3本实用新型所述螺旋配料秤的变螺距螺旋组装图。

附图4本实用新型所述螺旋配料秤的变螺旋直径螺旋组装图。

附图5本实用新型所述螺旋配料秤的变螺距和变螺旋直径螺旋组装图。

附图6本实用新型的回转支架图。

附图7本实用新型用微机控制框图。

附图8本实用新型用微机硬件逻辑图。

下面结合具体实施例对本实用新型所述螺旋配料秤做进一步的描述：

一、改变螺距的悬臂式变容积螺旋配料秤