[实用新型]低噪声离心风机

说明书

一种设有降噪消声、调节风量机构的低噪声离心风机，属于气动装置。

目前，所属风机技术领域的风机产品基本上都是进气口敞开的，风机噪声大，并且直接扩散传播到周围空间，造成噪声污染。风机调风多采用调风门节流的分档调风方式，这种调风方式除不经济外，还会因调风装置产生噪声。申请号87208106公开的低噪声送风机，虽然在进风部位设置了包括进气盘、可调吸声盘、调风装置，利用其较大的吸声面积和较长的进风流道，降低气体进风流速，减少涡流及涡流噪声，但在降低噪声效果相当的条件下，由于大的吸声面积和较长的进风流道，使得其必须具有较大的体积和重量。由于调风装置设在相对应的进气盘和可调吸声盘的外缘，限制了风机在进风部位的外延性能。该项申请在风机叶轮与机壳之间的结构没有变化，因而叶轮与蜗舌之间产生的大量的噪声没有得到控制，所以体现出整机的降噪效果并不令人满意。

本实用新型的设计目的在于克服上述风机的缺陷和不足，采取由两个拐角构成的进风流道和在机壳上设置隔声腔及外连机构的结构设计，提供一种具有良好降噪消声效果的体积小、重量轻和便于灵活调节风量以及具有外延连接风筒、管道、过滤装置性能的离心风机，使风机消除噪声的客观条件得到进一步改善，终实现大幅度降低风机整机噪声的目的。

图1、低噪声离心风机结构图

图2、低噪声离心风机机壳结构图

图3、低噪声离心风机消声节流组结构图

图4、低噪声离心风机消声导流组结构图

图5、低噪声离心风机连接组结构图

图6、低噪声离心风机调节杆结构图

以下结合附图详细说明：如图1，低噪声离心风机由外连机构2、消声节流组3、消声导流组4、调风机构5、连接组、机壳7、叶轮8、电机9及进风组10组成。消声导流组4分别与连接组6和机壳7连接。进风组10分别与连接组6和机壳7连接。消声节流组3通过调风机构5的调节杆39、螺管36与连接组6连接。消声导流组4的外口端面设有外连机构2。电机9与机壳7的一端连接并于轴头连接叶轮8。如图2，机壳7由侧板和蜗壳板12、出风口11构成壳体，在出风口11上边至机壳内流道1／4～1／3处设置由蜗壳板12与蜗舌板13组成的隔声腔14，并且蜗舌板13分别与出风口11、蜗壳板12及侧板连接。如图3，消声节流组3由U形圈15连接侧板19和吸声板18以及消声锥20。侧板19和吸声板18上对称并在同一轴线上分别设置支承套17、定位套16。在其空腔内填充吸声材料22，吸声板18和消声锥20内壁与吸声材料22之间配置护面层21。吸声板18、消声锥20为孔板或密纹网。如图4，消声导流组4由加强筋25连接锥圈吸声板29，进而连接吸声板30，法兰26连接机壳7的侧板和围板32。在消声导流组4的外口端面上设置有由法兰31及螺母组成的外连机构2，该机构连接吸声板30和围板32形成连接体。连接体内部空腔填充有吸声材料27，并在吸声材料27与锥圈吸声板29和吸声板30的内壁之间配置有护面层28。锥圈吸声板29与吸声板30为孔板或密纹网。如图5，连接组6的连接板35为环形板，并设有与消声节流组3上配置的支承套17、定位套16在同一轴线的螺管36。螺管36的一端与封口板37连接。如图6，调节杆39由带有多边形沉孔38的大径端、销孔40和螺杆41构成。

实施例：电机9可直接与机壳7的一端侧板连接，并在轴头连接叶轮8。消声导流组4分别与连接组6、机壳7连接。进风组10分别与连接组6、机壳7连接。消声节流组3由调节杆39穿过支承套17、定位套16并用销子、垫圈通过销孔40销定，然后利用调风摇把1将调节杆39的螺杆41旋入螺管36。调风机构5对称均布，从而完成整台风机的构成。其中调节杆39、螺管36、支承套17、定位套16组成的调风机构5可以在两套以上。U形圈15的外缘断面是曲线U形的，也可以是折线的u形，也可以是其它任意曲线。其是实板也可以是孔板或密纹网。由消声节流组3和消声导流组4组成的进风流道沿轴向开口，其内壁轮廓线可以是折线构成也可以是由曲线构成，其流道为两个拐角。消声节流组3和消声导流组4的径向结构形状可以是圆形也可以是多边形的。外连机构2对称均布在消声导流组4外口端面上，其可以任意连接风筒、管道及过滤装置等。利用调风摇把1可以使消声节流组3沿进风口轴线进退，从而调整进风喉道，实现无级调风的目的。蜗舌板13可以是实板也可以是孔板，由蜗舌板13与蜗壳板12构成的隔声腔14可以是空腔，也可以填充吸声材料和配置护面层。以上所述的吸声材料可以是玻璃棉或其它纤维或发泡塑料。以上所述的所有形成壳体的材料可以是钢板或工程塑料。其连接方式可以铆接、螺纹连接和焊接等连接方式。

低噪声离心风机的消声节流组3、消声导流组4的结构设计，进风流道由两个拐角构成，噪声能量在该流道内产生较大衰减，从而增加降噪效果。由于进风初始拐角的设置，减小了风机径向尺寸，因此降低了整个风机的体积和重量。同时蜗壳板12与蜗舌板13构成的隔声腔14，使蜗舌部位这一重要噪声发生点的噪声受到屏蔽和吸收，使得本风机从整体上体现出具有低噪声的特点。