[实用新型]速制酱菜机

说明书

本实用新型速制酱菜机属于食品加工机械技术领域。

就申请人所知和理解，目前制作酱菜一直延用传统的大缸，没有专用的机械设备；本实用新型速制酱菜机是利用抽真空和加压交替进行而促使汁液快速向菜坯渗透的原理研究试制的速制酱菜专用机械设备。

本实用新型速制酱菜机的目的在于：为加工制作酱菜提供实用、新颖的专用机械设备。

图1是主视图。

图2是俯视图。

图3是右半部的部分放大主视剖面图。

图中的标号(1)为机架、(2)为左托架、(3)为右托架、(4)为电机。(5)为变速箱、(6)为一级齿轮、(7)为二级齿轮、(8)为轴、(9)为连接套、(10)为滑动轴承、(11)为油杯、(12)为可旋转罐体、(13)为罐盖、(14)为固定罐盖的螺母、(15)为出料液管、(16)为出料液阀门、(17)为抽气与加压管、(18)为固定卡、(19)为内密封圈、(20)为外密封圈、(21)为固定圈、(22)为左阀门、(23)为右阀门、(24)为安全阀、(25)为真空压力表、(26)为进料液软管、(27)为进料液阀门、(28)为进料液管、(29)为料液槽、(30)为过滤筛。

机架(1)上安装有左托架(2)、右托架(3)、滑动轴承(10)；左托架(2)上安装有电机(4)、变速箱(5)，变速箱(5)上安装有一级齿轮(6)，一级齿轮(6)与二级齿轮(7)相啮合；右托架(3)上安装有固定卡(18)；滑动轴承(10)上有油杯(11)。其特征在于：滑动轴承(10)内的轴(8)与可旋转罐体(12)由连接套(9)相连接，即可可旋转罐体(12)左侧的轴(8)和右侧的轴(8)均通过连接套(9)与可旋转罐体(12)连接在一起；可旋转罐体(12)的上方有一个圆形开口，开口处有相应的圆形罐盖(12)。可旋转罐体(12)上方开口处的侧面有固定罐盖的螺母(14)；可旋转罐体(12)的下端底部的中心部位有出料液管(15)，出料液管(15)上安装有出料液阀门(16)；可旋转罐体(12)下方的内侧安装有过滤筛(30)，过滤筛(30)的孔径大小以不漏出需要酱制的菜坯为宜。其特征还在于：本实用新型速制酱菜机的可旋转罐体(12)右侧的轴(8)是空心的轴。可旋转罐体(12)的右侧中间部位，即与其右侧相对应的空心轴(8)的部位，有一个与轴(8)空心相对应的孔。在可旋转罐体(12)右侧中间部位的孔与轴(8)的空心中，同时横向串装有抽气与加压管(17)，抽气与加压管(17)由固定卡(18)固定。抽气与加压管(17)的左端伸进可旋转罐体(12)内以后，随罐壁的弯曲而向上弯曲；抽气与加压管(17)右端的上方，安装有左阀门(22)、右阀门(23)、安全阀(24)、真空压力表(25)。轴(8)空心的两侧与抽气与加压管(17)的外壁之间，分别安装有内密封圈(19)和外密封圈(20)。空心轴(8)的外侧安装有固定圈(21)。可旋转罐体(12)近似于球形体。对可旋转罐体(12)的壁厚是有要求的，要求可旋转罐体(12)的壁厚要具有每平方厘米能够承受3公斤以上压力的厚度。空心轴(8)的空心内，横向串装有抽气与加压管(17)，抽气与加压管(17)内横向串装有进料液管(28)，即空心轴(8)内的抽气与加压管(17)内安装有进料液管(28)；进料液管(28)的左端延伸出抽气与加压管(17)后，进入可旋转罐体(12)内，并随抽气与加压管(17)向上弯曲而弯曲，向上弯曲部分由卡子将其固定在抽气与加压管(17)上；进料液管(28)的右端安装有进料液阀门(27)和进料液软管(26)。在可旋转罐体(12)内底部焊接有过滤筛(30)。轴(8)通过连接套(9)与可旋转罐体(12)固定在一起。可旋转罐体(12)与罐盖(13)是由不锈钢材料制成的。过滤筛(30)是由不锈钢材料制成的。内密封圈(19)和外密封圈(20)是由橡胶材料制成的。电机(4)、真空压力表(25)为国家标准产品。进料液管(26)是用橡胶材料或塑料材料制成的。该机的其他各部件均是用钢性材料制成的。该机还配备有料液槽(29)和出成品车、出料液车。本实用新型速制酱菜机的使用操作过程是：关闭出料液阀门(16)，打开罐盖(13)，将需要酱制的菜坯装入可旋转罐体(12)，关闭罐盖(13)。启动电机(4)，通过变速箱(5)、一级齿轮(6)、二级齿轮(7)、轴(8)、连接套(9)使可旋转罐体(12)转动。关闭进料液阀门(27)、右阀门(23)，开启真空抽气机，可旋转罐体(12)内的空气通过抽气与加压管(17)、左阀门(22)而抽出，使可旋转罐体(12)内达到所要求的一定真空度；关闭真空抽气机，再关闭左阀门(22)。将进料液软管(26)插入装有料液的料液槽(29)内，打开进料液阀门(27)，利用可旋转罐体(12)内的负压，使料液通过进料液软管(26)、进料液阀门(27)、进料液管(28)而进入可旋转罐体(12)内，并与需要酱制的菜坯混合在一起；同时使可旋转罐体(12)回复常压并保持一定时间。关闭进料液阀门(27)，打开右阀门(23)，开启空气压缩机，使空气通过右阀门(23)、抽气与加压管(17)进入可旋转罐体(12)，并达到所要求的一定压力；关闭空气压缩机，右阀门(23)，使可旋转罐体(12)保持所要求的压力一定时间。打开左阀门(22)使可旋转罐体(12)回复常压并保持一定时间。根据酱制酱菜的品种不同，进行抽真空、回复常压、加压、回复常压不同次数的循环操作。使可旋转罐体(12)旋转到正常位置时关闭电机(4)，将出料液车放到出料液管(15)的下部，打开出料液阀门(16)，使料液通过过滤筛(30)的过滤流入出料液车内后推走。打开罐盖(3)，将出成品车放在可旋转罐体(12)的下方，开启电机(4)，使可旋转罐体(12)的罐口旋转到下方的垂直位置，关闭电机(14)，菜坯经酱制后而制成的酱菜成品倒入出成品车；将出成品车推走，开启电机(4)，使可旋转罐体(12)回复正常位置。操作完毕。本实用新型的加工制作需要通用的机械加工设备和焊接、管工、钳工设备与工具；凡属于具有受压容器设计与制造能力的食品加工机械技术领域的普通技术人员，均能实施本实用新型。