[实用新型]自循环冲吸式净化机

说明书

本实用新型涉及清洗设备上的污油和收集拾取污油或其它液体的设备，尤其适合清洗各种机械设备上的污油使用。

润滑油是工业生产中各种机械设备和许多生产工艺必不可少的材料，然而，润滑油也给机械设备的清洁保养、工作环境带来许多令人图扰的问题，人们往往要用人工非常吃力地擦拭掉设备上的污油，这要消耗大量棉纱和煤油，还不能回收废油，即使如此，清洁的效果仍然不能令人满意。但又没理想的清洗污油的设备。理在通常使用的吸尘器主要由吸气室、分离室、吸管组成，用真空机将固体物吸入分离室，经过滤网，被吸物留在分离室中待清理，气体则经吸气室排出，这种吸尘器仅能吸固体，完全不能用来吸取污油，更不具备清洗设备的功能。

本实用新型的目的在于设计一种能循环清洗机械设备的装置，可以省时省力的地清洗各种设备或地面上的污油，充分利用和节约使用清洗剂或清洗用油。

本实用新型的另一目的是使用净化机方便地拾取和收集设备或地面上的污油或其它液体。

本实用新型的再一个目的是本实用新型所述的循环冲吸式净化机能有效地使被吸入的气体、液体和固体分离。

本实用新型所述循环冲吸式净化机由真空机、吸气室、分离室、过滤网、吸管、吸嘴、冲刷管、冲刷嘴、过滤器、液压泵组成，真空机安装在吸气室内，吸气室与分离室之间有过滤网，过滤器安装在分离室内，吸管一端连通分离室，另一端连通吸嘴，冲刷嘴与液压泵出口连通。清洗机械设备时，将清洗剂或清洗油装入分离室中，起动真空机和液压泵，用吸嘴将待清洗设备上的污油等物吸入分离室，吸入物在分离室中由于扩容、惯性、重力的作用，进行气、液、固体的分离，真空机将气体抽入吸气室后排出，油液经过滤器后再用液压泵压到冲刷嘴去冲刷设备，固体靠重力作用落入分离室底部集中取出。当用净化机拾取收集废油时，起动真空机，即可用吸嘴吸取污油等物进入分离室。

附图1本实用新型有一个分离室的循环冲吸式净化机

附图2本实用新型有二个分离室的循环冲吸式净化机剖视图

附图3本实用新型使用的反冲旋转自清洗网式过滤器

附图4附图3的剖视图

附图5本实用新型的冲刷油路图

下面结合具体实例对本实用新型所述循环冲吸式净化机做进一步的描述：

真空机电动机：1200瓦，220伏，50赫芝

电动机起停方式：手动

真空机流量：3000升/分

真空机真空度：2000毫米水柱

第一分离室容量：43升

第一分离室有效容积：35升

排污桶容重：28升

排污桶有效容积：20升

液压泵：500瓦，220伏，50赫芝，2970转/分

        流量30升/分，射流压力：0.2mpa

设备重量：60公斤

外形尺寸：700×380×700毫米

本实用新型所述净化机主要由一个吸气室、两个分离室、一个排污桶和一个装载小车35组成。吸气室22内安装了一台真空机21，第一分离室里安装了一台反冲旋转自清洗网式过滤器27，吸气室22与第二分离室之间有过滤网24，第一分离室31与第二分离室32之间用吸管33连通，第一分离室与吸管25吸嘴26连通。冲刷嘴39与液压泵28出口的冲刷管29连通。

采用两个分离室的目的是为了更有效彻底地分离处理吸入的气、液、固体污物。在第一分离室内，液体经过滤器过滤净化处理，固体落到第一分离室底部，气体经吸管33进入第二分离室。在第二分离室与吸气室之间的滤网24进一步过滤固体杂质，再使气体进入吸气室排出。

为了提高净化机的工作效率，采用了反冲旋转自清洗网式过滤器27，它主要由滤网1、滤网架2、反冲进液管3、滤液输出管4和喷射器5组成，滤网1为中空圆柱体依附在滤网架外面并用铜线加固在滤网架上。反冲进液管3与滤网架上端盖6焊成一体，滤液输出管4与滤网架下端面7焊成一体，喷射器5通过滚珠轴承安装在反冲进液管和滤液输出管上，喷射器呈H型，由上轴承座10、导管9、喷管8组成，三者内膛连通并与反冲进液管内膛连通。上轴承座10上端有防止反冲液向上窜出的密封16。喷射管5上有喷射缝隙11，缝隙中心线与滤网圆相交处切线间夹角为10-80，滤液输出管与液压泵进口连通，液压泵出口管、冲刷管和反冲进液管三者连通。经过滤器过滤由液压泵打出的液体中的一小部分经反冲液压管进入喷射器冲刷滤网达到自清洗目的。