[实用新型]永磁湿选转环式磁选机

说明书

本实用新型涉及一种湿选转环式磁选机，特别是一种采用永磁体的湿选转环式磁选机。

现有的湿选转环式磁选机，均采用电磁磁系，主要包括转环，磁性介质室、磁系、矿浆管、喷水管、精矿排管、尾矿排管、传动机构、电流控制机构和机架等。工作时，矿浆由上方进入转环槽内，流经转环内填充的磁性介质，如齿形板，小球和钢毛等。当转环中的介质进入电磁铁的磁场区时，矿浆中的磁性颗粒被介质所吸引，而非磁性颗粒被大量清水冲离磁选机。当满载磁性颗粒的介质随圆环转出磁场区后，介质的磁性消失，用水将捕集的磁性颗粒冲至收集器。以往的这类磁选机都采用电磁铁，耗电量高，若要维持2万高斯场强下的励磁工作，耗电近数百千瓦。有些电磁线圈还需水冷却。另外制造材料耗费大、励磁需用铜线材约几十吨。但若采用普通形状的钡铁或钐钴永磁体，不但矫顽力低，磁场强度也达不到要求，无法满足分选的实际需要。迄今转环式磁选机始终未能找到一种合用的高磁能高矫顽力永磁体。

另外不同的矿物具有不同的磁性。    回收强磁性矿物，需采用弱磁场磁选机；回收弱磁性矿需要强磁场磁选机。而一般永磁体的磁场强度不易调节，不便分选不同磁性的矿物，磁选机的适应性较差。

本实用新型的目的是要避免现有技术中的上述缺点，而提供一种不消耗电能的磁系，其磁场强度能在500～15000奥斯特的广泛范围内调节，从而能对多种矿物进行选别。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：将以往湿选转环式磁选机的电磁磁系改为具有锥形磁极头的闭式磁路永磁体，永磁体是钕铁硼制成的陶瓷冲压体。

为了在上述磁极之间获得不同的磁场强度，可以把闭式磁路永磁体的工作间隙做成可调的。

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是固定间隙式C形闭路永磁体。

图2是间隙可调的C形闭路永磁体。

图3是间隙可调的弧形磁轭永磁体。

图4是固定间隙的圆磁轭永磁体。

参见图1，固定间隙的C形永磁体由软铁制成的磁轭1和钕铁硼的磁极2组成，二者通过磁力联为一体。为了提高磁场强度，永磁体的极头做成具有收缩截面的锥形磁极头，如棱台或圆台等形状。以产生强烈的磁聚焦作用，使磁场达到使用要求。工作时，每对磁极水平放置，转环通过其间隙旋转。这种机子只适用于固定种类的矿石。

为了使一台磁选机能分选多种磁性矿物，实现一机多用，可将上述C形钕铁硼闭路永磁体的工作间隙做成可调的。如图2所示，这种可调间隙的C形闭路永磁体有些类似虎钳的夹紧机构，包括动磁极6、静磁极7以及调节二者间距的螺杆8，C形磁轭由磁导板10和动板11、静板12组成。底座14是无磁性的不锈钢。动磁极6、动板11和滑块16联为一体，滑块16可以在燕尾槽或矩形槽18内相对磁导板10或底座14滑动，通过调节  底座上的螺杆8即可控制两个磁极的间距。动板、静板，磁导板和滑块均由软铁制成。为了尽量减小滑块16和磁导板10之间的磁阻，在滑块的底部设有螺孔19，同时在底座14和磁导板10上开有长孔20，当动磁极在不同位置时，都能使螺钉21旋入螺孔19，将滑块与磁导板压紧。

图3所示的弧形磁轭可调间隙永磁体，包括中心的固定磁极31和外围的可调磁极32。固定磁极31装在中心的圆环形磁轭34上，可调磁极32装在外围的弧形磁轭37上，磁轭用软铁制成。图中的弧形磁轭为两个，各连接两个磁极。每个弧形磁轭的两端都有直线段的滑座38，两滑座相互垂直，其上有供可调磁极32沿滑座38周向滑动的燕尾槽，磁极的周向位置可由螺杆26调节。两个磁轭相对布置，均可沿径向调整间距，如图中箭头所示方向。调整磁极间隙时，可调磁极32在随磁轭径向移动的同时，还必须沿周向调节磁极的位置才能保证固定磁极和可调磁极完全对准。弧形磁轭沿径向的移动可以通过机架上的螺旋机构实现。

若将图3中的两个磁轭首尾相互连接起来，则构成固定间隙式圆磁轭永磁体，见图4。这时四个工作间隙的场强完全相同。适用于分选固定种类矿石而不需调节的场合。

图3中可调节的弧形磁轭是一对，也可以是两对或多对，结构上只须做一些小的变化即可，都属于同一构思。

采用永磁体的转环磁选机，其电能消耗较电磁式大大降低，选矿成本随之大幅度下降，因电耗占生产成本相当大的比重。还省去了电磁磁系的控制机构。不需维修，工作也更加可靠。采用可调式机构使永磁磁选机能分选多种不同磁性的矿物，实现一机多用，提高了机子的适应性，用途更加广泛。若能普遍采用永磁式磁选机节约的电能将十分可观。与现有同类设备相比，还明显具有结构简单，体积小，重量轻、造价低和使用安全等优点。