[实用新型]电焊机空载节电器

说明书

本实用新型涉及电焊机用的节能装置，特别是一种电焊机空载节电器。

电焊机是工矿企业广泛使用的机电设备，主要用于金属材料的焊接。一般来说，电焊工起弧焊接的时间只占电焊机工作时间的一半以下，而辅助工作如整理工件、校焊、清除焊渣等所占用的时间比起弧焊接时间要长。因此，在大部分工作时间内，电焊机是处于空载运行，浪费了大量的电能。目前已公开的各种电焊机节电装置中，大多数采用继电器电路控制，在主回路中以电容器作为控制“开关”。由于电容器两端电压不能突变，要经过一段时间充电，因而，此种电路灵敏度低，起弧难，可靠性差，电焊机空载时仍然耗电，故其节电效果差。况且，电容值需根据电焊机功率的大小相匹配，因而产品的通用性差。有些交直流弧焊机节电器是由电子控制线路和继电器组成的节电装置，其节电效果是比较好的。但在电路中利用较多的继电器触头作为控制开关，使其可靠性和使用寿命都受到影响，由于采用了直流放大电路，故其灵敏度不会很高。

本实用新型的目的在于为了克服上述所存在的缺陷，提供了一种适合于交直流电焊机使用的电焊机空载节电器。

本实用新型是这样实现的：电焊机空载节电器由箱体、面盖、交流接触器、电子元器件密封组件、接线柱构成；其电路由能产生一个直流工作电源及一个直流稳压电源的直流工作电源电路、能产生高频信号的信号发生器、能产生焊接信号并对该信号进行整流、滤波及取样调整的焊接信号取样电路、对焊接信号进行鉴别的焊接信号比较电路、对电焊机空载或负载运行电压信号进行整流、滤波及取样调整的运行电压信号取样电路、对电焊机空载或负载运行电压信号进行鉴别的运行电压信号比较电路、对电焊机空载时间进行调整、控制的空载时间控制电路以及发出执行信号的执行电路组成；上述直流工作电源、控制及执行电路的电子元器件焊接在印刷线路板上并灌封在壳体内，形成密封组件。其灌封材料可以是环氧树脂。

本电焊机空载节电器工作原理如下：

当交流电源接通后，直流工作电源产生一个＋20V直流电源供给执行信号发生部分工作，另一个＋11.5V直流稳压电源供给控制部分工作。信号发生器产生的一个高频信号输入电焊机（B₁）次级主回路中，焊接信号变压器（B₃）串接在高频信号输出回路中。由于电焊机（B₁）次级线圈对高频阻抗较大，此时，从焊接信号变压器（B₃）输出的信号弱小，该信号经二极管（D₇）整流、电容（C₉）滤波并调整可变电阻（R₂₉）使三极管（BG₉）截止、三极管（BG₈）导通，此时，三极管（BG₈）集电极输出低电位，不能击穿稳压管（DW₂），因而，可控硅（BG₇）无触发信号而截止，继电器（J）不吸合，交流接触器（CJ）也不吸合，电焊机（B₁）断电，处于空载节电运行状态。当电焊工焊接时，焊把夹着焊条与工件接触，此时，电焊机（B₁）次级相当于短路。在焊接信号变压器（B₃）次级感应出一个较高的电压信号，使三极管BG₈、BG₉组成的施密特触发器翻转，三极管（BG₉）导通，三极管（BG₈）截止，三极管（BG₈）集电极输出高电位，击穿稳压管（DW₂），触发可控硅（BG₇）导通，继电器（J）吸合，交流接触器（CJ）吸合，电焊机（B₁）接通交流电源而开始焊接，与此同时，继电器（J）常闭触头（J₃）打开，信号发生器停止工作，继电器（J）常开触头（J₂）闭合，发光二极管（D₈）亮，指示电焊机（B₁）接通电源工作，由于可控硅（BG₇）导通，电容（C₈）通过电阻（R₁₉）充电为可控硅（BG₁₀）导通并关断可控硅（BG₇）作好准备。由于执行电路是采用可控硅直流静态开关，因而电路工作灵敏度很高，响应信号快，只要焊条一接触工件，电焊机（B₁）就能立刻通电起弧焊接。