[发明专利]聚酯熔体过滤器芯清洗方法无效
| 申请号: | 90109806.X | 申请日: | 1990-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN1029696C | 公开(公告)日: | 1995-09-06 |
| 发明(设计)人: | 金志成;张希庆 | 申请(专利权)人: | 天津石油化工公司研究所 |
| 主分类号: | D01D1/10 | 分类号: | D01D1/10;B08B3/04;B01D35/16;C11D7/60 |
| 代理公司: | 中国石油化工总公司专利代理服务部 | 代理人: | 王建国 |
| 地址: | 300*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酯 过滤器 清洗 方法 | ||
本发明涉及一种聚酯熔体过滤器芯清洗方法。聚酯纺丝的组件,齿轮泵及过滤器芯经过一段时间的使用必须清洗其上的附着物。过去普遍采用烧却法,三甘醇(TEG)清洗法,或者盐浴法。本发明选择新的清洗剂,按照一定清洗程序进行清洗,效果远优于传统方法。
在纤维生产中,熔体在进入纺丝箱之前须经过过滤器滤掉其中的颗粒等杂质。过滤器芯使用一段时间后由于其上附着一些杂物而使得过滤阻力增加,此时应切换下被堵塞的过滤器芯进行清洗。一些文献报导,过滤器芯清洗的方法主要有TEG清洗洗,保险粉还原法和高温水解法三种。
南通合成纤维厂引进的吉玛(Zimmer)公司涤纶设备中,采用了TEG三罐式清洗流程。首先将第一罐注满TEG,调节仪表并设定第一罐280℃,加热10小时;第二罐注满碱性除锈剂水溶液设定温度为100℃,时间6小时;第三罐内注软水设定温度100℃,时间5小时。将拆下的过滤器刮除表面粘附的聚酯(PET)熔体,放入第一罐中的吊篮内,盖紧罐盖后打开罐顶部的列管冷凝器冷却水阀,接通罐电加热器开始升温,经过2-3小时达到设定温度280℃~300℃,此时应注意调节冷凝器冷却水量保持罐内温度恒定10小时。然后打开罐夹套冷却水阀门,通入冷却水冷却罐内三甘醇(TEG)温度至100℃,打开罐盖取出吊篮中的清洗件,再用自来水冲洗。若清洗件不清洁可重复操作一次。此后放入第二罐中清洗,第二罐中用稀释的除锈剂水溶液清洗5-6小时,清洗温度100℃左右。最后在第三罐中用软水清洗数小时。巴玛格(Barmag)公司,布朗斯维克(Brunswick)公司和国内一些涤纶厂大者采用三甘醇(TEG)清洗,和吉玛(Zimmer)公司的清洗方法基本相同。
据“聚酯工业”(1980、四期P40-41)介绍,在三甘醇清洗之后用还原剂(Na2S2O4)和NaOH进行处理,具有较好的效果。操作程序如图2。
上述处理工艺,对清洗聚酯(PET)比较适宜,但在过滤器芯上往往附有一些坚硬的黄色热变性聚酯和催化剂与TiO2的粗大粒子,至今尚未发现一种有效的清洗方法能彻底地清除这些附着物。
本发明的目的是筛选一种新的清洗剂和清洗程序,以便有效地清洗聚酯过滤器芯。
本发明推荐的清洗剂是一种混合物,它包括还原剂(A)、抑制剂(B),缓冲剂(D)和氧化剂(C)。还原剂(A)可为Na2S2O3、Na2S2O4,抑制剂(B)可为NaOH、KOH;缓冲剂(D)可为Na2CO3、NaHCO3、K2CO3、KHCO3、(NH4)2CO3、(NH4)HCO3;氧化剂(C)可为HNO3、H2SO4。
本发明推荐的清洗剂配制方法如下:在第一容器内配制(A+B+D)水溶液,在配制(A+B+D)水溶液之前,先分别配制(A)浓度为2-20%(w%),最佳为10-15%,(B)浓度为2-20%(W),最佳为10-20%,(D)浓度为10-30%(W%),最佳为20-30%,然后将(A)、(B)、(D)各取等份体积进行混合得(A+B+D)水溶液。混合液中(A)浓度为0.6-6.7%(W%),(B)浓度为0.6-10%(W%),(D)浓度为3-10%。在第二容器内配制(C)溶液,(C)浓度可为5-40%(W%),最好为20-50%,操作温度应低于50℃。
本发明推荐的清洗程序如下:
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