[发明专利]低收缩高强度聚(六亚甲基己二酰二胺)纱线及其制造工艺

权利要求书

1.一种聚酰胺纱线，由至少约85％的聚(六亚甲基己二酰二胺)组成，其相对粘度大于约50，强度至少约9.5克/旦，模量至少约30克/旦，在160℃下的收缩率小于约2％，晶体完整性指数大于约83，以及长周期间隔为大于约105。

2.根据权利要求1的纱线，具有至少约35克/旦的模量。

3.根据权利要求1的纱线，具有至少约1.15g/CC的密度。

4.根据权利要求1的纱线，具有大于约0.056的重折率。

5.根据权利要求1的纱线，具有大于约2.7的长周期强度。

6.根据权利要求1的纱线，其中所述强度至少约10克/旦。

7.根据权利要求I的纱线，具有至少约18％的断裂伸长率。

8.根据权利要求1的纱线，具有大于约200克/旦·％的韧度。

9.根据权利要求1的纱线，具有大于约225克/旦·％的韧度。

10.根据权利要求1的纱线，其中，所述相对粘度大于约60。

11.根据权利要求1的纱线，具有大于约80克/旦的声波模量。

12.根据权利要求1的纱线，具有小于约0.37克/旦的最大收缩张力。

13.根据权利要求1的纱线，具有小于约0.30克/旦的最大收缩张力。

14.根据权利要求1的纱线，其中，所述聚酰胺由均聚物聚(六亚甲基己二酰二胺)组成。

15.根据权利要求1的纱线，其表观晶粒度按在100个平面所测的那样为大于62。

16.根据权利要求1的纱线，其中，所述纱线具有小于约9％的增长率。

17.用选自全拉伸，部分拉伸以及未拉伸纱线类型的喂入纱制造聚酰胺纱线的工艺，其中聚酰胺纱线含有至少约85％重量的聚(六亚甲基己二酰二胺)，并其强度为至少约9.0克/旦，收缩小于约2.0％，模量至少约30克/旦，所述工艺包括：

在至少一个最终拉伸阶段拉伸所述喂入纱；

在至少一个所述最终拉伸阶段加热所述喂入纱；

当所述纱线被加热到至少约190℃的纱线拉伸温度时，所述的喂入纱线的所述拉伸以及加热连续进行直到拉伸张力达到至少约3.8克/旦；当所述拉伸张力达到3.8克/旦时，所述加热是非接触加热；

在所述拉伸之后减小所述纱线上的张力，并足以使所述纱线长度减小到约13.5～30％之间的最大长度缩短；

当达到所述最大长度缩短时，在所述张力减小期间加热所述纱线到至少约190℃的纱线松驰温度；当达到所述松驰温度时，所述加热是非接触加热；

在所述张力的减小之后，冷却并卷装所述纱线，该工艺是以150-750mpm的卷装速度在多纱头上进行的。

18.根据权利要求17的工艺，其中，减小所述张力足以使纱线的最大长度缩短在约15～25％之间。

19.根据权利要求17的工艺，其中，在所述张力减小期间的所述加热连续进行一段时间以致于足以使所述纱线具有大于约83的晶体完整性指数。

20.根据权利要求17的工艺，其中，通过以至少初始松驰增量方式部分地减小张力以产生长度初始减小，然后以最终松驰增量方式进一步减小张力以使所述纱线长度进一步减小到其最大长度缩短来实现所述张力的减小。

21.根据权利要求17的工艺，其中，所述喂入纱是部分拉伸或未拉伸的喂入纱，并且在所述最终拉伸阶段之前，所述进一步的拉伸包括至少一个初始拉伸阶段。

22.根据权利要求17的工艺，其中，所述纱线拉伸温度在约190和约240℃之间，并且所述纱线松驰温度在约190～240℃之间。

23.根据权利要求22的工艺，其中，在具有约220～320℃之间的温度的一个炉内进行所述拉伸期间的加热，在所述炉内的停留时间为约0.5～1.0秒之间。

24.根据权利要求22的工艺，其中，在具有约220～320℃之间的温度的一个炉内进行所述张力减小期间的加热，在所述炉内所述纱线的停留时间在约0.5～1.0秒之间。