[发明专利]新型稀土-铁-氮永磁材料无效
| 申请号: | 90109166.9 | 申请日: | 1990-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN1022520C | 公开(公告)日: | 1993-10-20 |
| 发明(设计)人: | 杨应昌;张晓东 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
| 主分类号: | H01F1/053 | 分类号: | H01F1/053;H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京大学专利事务所 | 代理人: | 陈美章 |
| 地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 稀土 永磁 材料 | ||
1、一种新型稀土-铁-氮永磁材料,其特征是用式
R(Fe1-αMα)13N2表达,其中:
(1)R为稀土元素,即R是La,Ce,Pr,Nd,Sm,Gd,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Ln和Y中至少一种元素;
(2)M为Ti,V,Me,Nb,Ga,W,Si,Al,Mn;
(3)α是0.08至0.17;
(4)x≈1。
2、按照权利要求1所述的新型稀土-铁-氮永磁材料,其特征在于永磁材料具有ThMn12型四方晶体结构。
3、按照权利要求1所述的新型稀土-铁-氮永磁材料,其特征在于R可以是Nd,Tb,Ho中一种稀土元素。
4、按照权利要求1、2、3所述的新型稀土-铁-氮永磁材料,其特征是E(Fe1-αMα)12Ns合金可以:
(1)Nd可用Tb部分替代;
(2)Fe可用Co部分替代;
(3)M是Ti-V合金,并掺杂微量的Mo,Nb,W,Ga,Si,Al。
5、权利要求1所述的新型稀土-铁-氮永磁材料的制造方法,其特征在于包括下列步骤:
(1)将R(Fe1-αMα)12Ns合金研磨粉末,颗粒度为10~100μm;
(2)将所述粉末在氮气中进行热处理,温度为350℃-600℃,气压约为1个大气压。
6、按照权利要求5所述的新型稀土-铁-氮永磁材料的制造方法,其特征在于氮气的纯度为99.9%以上,热处理的时间为0.5-4小时。
7、按照权利要求5、6所述的新型稀土-铁-氮永磁材料的制造方法,其特征在于包括下列步骤:
(1)将所述粉末与重量比为10~50wt%的锌粉、锡粉、铝粉混合后,在磁场中取向,同时在100~300MPa压力下成型;
(2)将成型体在400~500℃的温度下热处理,制成各向异性的复合磁体;
8、权利要求1所述的新型稀土-铁-氮永磁材料的制造方法,其特征在于:
(1)通过机械合金化或快淬法得到具有纳米微晶结构的R(Fe1-αMα)12粉末;
(2)将所得粉末在氮气中进行热处理,温度为350℃-600℃气压约为1个大气压。
9、按照权利要求8所述的新型稀土-铁-氮永磁材料的制造方法,其特征在于将所述具有纳米微晶结构的粉末与橡胶或树脂粘接直接压型,制成各向同性永磁体。
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