[发明专利]用于精制甘油酯油的吸附剂组合物

说明书

本发明涉及一种精制甘油酯油的方法，该法是将油和一种能有选择地除去微量杂质的吸附剂接触。具体来讲，我们发现，有机酸处理过的有适当孔隙度的新奇的无定型二氧化硅具有从甘油酯油中吸附磷脂和各种含缔合金属的物质的优异性能。该性能有助于生产杂质浓度大大降低的油产品。这里所用的术语“甘油酯油”包括所有类脂物，有植物油，动物油和牛脂。该术语虽然主要是指所谓食用油，即用植物果实或种子制得并主要用于食品的油类，但应理解为用于非食品的油类也包括在内。应当指出，本发明叙述的方法也能用来加工由上述油脂类分馏得到的产品。

粗甘油酯油，特别是植物油的精制是采用多步法进行的。第一步是脱胶，比较典型的是用水或化学试剂，如磷酸、柠檬酸或醋酐。胶质物在这一步可能除去，也可能被带到以后各步。选用了多种试剂和不同的操作条件进行水合，以便实现下一步分离。例如，文约科娃（Vinyukova）等人在“食品和饲料化学”（Food    and    Feed    Chem.），17-9卷，12-15页（1984）题为“用极性化合物溶液进行植物油水合”的文章中报导了用柠檬酸、氯化钠和氢氧化钠的水溶液作水合剂提高从葵花籽油和豆油中除去磷脂的效率的方法。林格斯（Ringers）等人在美国专利4，049，686中公开的方法是，将相当浓的酸或酸酐分散在油中，加水并把含胶和磷脂的水相分离出来。该专利宣称，醋酸、柠檬酸、酒石酸、乳酸等最适合于该方法。有机酸不但可以用于油类脱胶，柠檬酸及其它弱酸还用作微量金属减活剂以增进食用油的味道及氧化稳定性。

脱胶后的油可用化学方法包括中和、脱色、去臭等步骤进行精制。也可用物理方法包括预处理和脱色步骤及水蒸汽精制和去臭步骤。物理精制过程不包括碱炼步骤。有关物理及化学精制工艺现状，坦迪（Tandy）等人在“美国油化学会志”（J.Am.Oil    Chem.Soc.）61卷1253-58页（1984年7月）的文章“食用油的物理精制”（Physical    Refiningof    Edible    Oil）中做过介绍。无论哪种精制方法，其目的之一是降低磷脂的含量以脱除最终产品的颜色、异臭及异味。此外，以离子状态存在的钙、镁、铁和铜等金属都被认为是和磷脂以化学方式相连接并会降低最终油产品的质量和稳定性。

除一般化学方法外，以前提出的大量物理加工步骤的目的也是从食用油中脱除磷脂。例如，古特芬格（Gutfinger）等人在“美国油化学会志”55卷，856-59页（1978）题为“豆油物理精制的预处理：各种脱磷脂及脱色素吸附剂效率的评价”一文中叙述了对几种由磷酸脱胶豆油中除去磷脂及带色体的吸附剂的研究，其中包括：西德南方公司（Sud    Chemie，A.G.）的Tonsil    L80（商标）和Tonsil    Acc（商标），琼斯-曼维尔产品公司（Johns-Manville    Products    Corp.）的漂白土、Celile（商标），费罗里丁公司（Floridin    Co.）的Kaoline（原文）、硅酸和Florosil（原文）（商标）。

微量杂质，如磷脂及缔合金属离子，可用将它们从甘油酯油中吸附在无定型二氧化硅上的方法有效地除去。现已发现，如果二氧化硅吸附剂孔道中存在有机酸，可大大提高其去除这些杂质的能力。本发明所介绍的方法使用平均孔直径大于60埃的无定型二氧化硅，该吸附剂先用柠檬酸、醋酸、抗坏血酸或酒石酸等有机酸，或者它们的溶液进行处理，以便使至少一部分有机酸存留在二氧化硅孔道中。

本发明主要目的是提供一种去除甘油酯中微量杂质，特别是磷脂及缔合金属离子的组合物。按前述方式经酸处理的无定型二氧化硅用来吸附磷脂和缔合杂质就可完全不必再进行碱炼，从而省去一个单元操作以及该操作造成的污水处理。本发明的二氧化硅还可用来代替一般碱炼过程的漂白土。使用酸处理的无定型二氧化硅还可显著降低费用，因为它可以大大减小吸附剂和有机酸用量，除了因油处理过程简化而带来的费用节省外，总产品价值也会提高，因为苛化过程的重要副产物一皂脚原料价值很低。

使用有机酸处理的二氧化硅吸附剂要比用酸和吸附剂分别处理经济得多，而且免除了柠檬酸或其它酸的单独贮存，因为加酸也是单独的工艺步骤。单独进行酸处理还需要通过离心分离将酸从油中分离子出来，或用大量固体，如漂白土去吸收被分离相。与此相反，本发明采用有效手段把油和酸放在一起，然后用简单的物理方法将固体吸附剂从液体油中分离子出来。