[发明专利]制冷系统

说明书

本发明一般涉及制冷系统，特别是涉及带有防止压缩机过热的装置的制冷系统，它是通过有选择地将液体制冷剂注入吸收集流腔中实现的。

对于最近公众所关心的由于释放各种制冷剂，如R12，所造成的臭氧层的破坏的一种反应是，政府对使用这些制冷剂实行了更严格地限制。这些限制要求未来的制冷系统采用替代的制冷剂。目前，做为常用制冷剂，如R12和R502的替代物不能在低温下良好地工作。因为它们产生高排出温度，这会损坏压缩机或缩短其寿命，特别是在高负载和高压缩比的条件下。

液体注入系统早已被用在制冷系统中，以便限制或控制过量排出的气体温度，该温度会使压缩机过热并可能导致压缩机润滑剂分解。一般来说，这些现有系统采用毛细管或热膨胀阀来控制液体的注入。然而，这些系统效率很低，并且毛细管和热膨胀阀在不需要注入冷却期间易于泄漏。该泄漏会导致压缩机溢流。另外，当压缩机关闭时，高压液体会从收集器通过毛细管和膨胀阀转移到低压吸收侧导致压缩机阻滞。还有，这些现有系统采用的热传感器通常位于压缩机和冷凝器间的排出管路上。这样设置传感器常常会导致冷却不充分，这是由于在排出管路周围环境温度和排出气体质量流率等多种因素影响下，导致输出压缩室的排出气体的实际温度和被传感的温度之间有很大差异而造成的。这样，压缩机就会由于错误地传感排出气体的温度而产生过热现象。

本发明通过下述装置克服了上述问题，这是通过在压缩机的排出室内设置一温度传感器，使其紧靠并直接与输出压缩室的压缩气体接触来实现的。这样，就可获得更精确的压缩机发热情况，而不会由外界因素产生误差。在目前一个优选的实施例中，本发明采用一强制电磁驱动开关阀与一预定的孔口配合，在无需冷却的期间用来防止高压液体泄漏。另外，上述孔口的尺寸应适合一最大流率，这样就能达到冷却要求，同时避免压缩机溢流。本文中采用的“液体注入”这一术语代表来自上述系统冷凝器的是液体制冷剂，然而实际上当其通过毛细管、膨胀阀或其它孔口时部分液体会蒸发，使注入压缩机的物质为两相流体(液体和蒸汽)。本发明还直接将流体(即，两相流体)在选定的位置注入吸收室，以保证注入的流体均匀流入每个压缩室，进而达到最大的压缩机效率，同时保证最大和均匀的冷却效果。

在本发明的另一实施例中，最好在吸收口或阀门关阀后立即将制冷剂流体直接注入压缩室，以便冷却压缩室和其中的吸收气体。这种设置可提供更高的效率，但由于需要额外的控制部件和其它硬件，其成本也较高。

本发明的其它优点和特征，将通过下面结合附图的详细描述变得更加清楚。

图1是本发明的带有即时冷却液体注入系统的制冷系统的简图；

图2是安装了本发明的注入系统的制冷压缩机的侧视图；

图3是图1中制冷压缩机的局部剖视图，该剖面是沿图2和图4中3-3线进行的；

图4是图2中制冷压缩机去掉顶盖后的顶视图；

图5是做为采用本发明注入冷却系统的压缩机工作时间的函数的排出温度的曲线图；

图6是类似于图4的具有本发明即时冷却液体流入系统的另一种制冷压缩机的剖视图；

图7是类似于图1的本发明制冷系统另一实施例的简图。

下面参见附图，特别是图1。图1中表示了一包括带有吸收管路12和排出管路14的压缩机10的已知的制冷回路。排出管路14连通至冷凝器16，冷凝器的输出经过管路20，收集器22和管路24送至蒸发器18。接着，蒸发器18的输出经过管路28送至储存器26，其输出端与管路12连接。上述制冷回路是用于建筑物空调和其它制冷系统的已知的系统。

本发明提供了一种独特的即时冷却流体注入系统，它概略地以标号30表示。该系统进行运转以防止压缩机潜在的过热现象发生。该流体注入系统带有一设在压缩机10内的温度传感器32，它向电子控制器34提供一信号，指示从压缩机10排出的被压缩的气体的温度。还设有一流体管路36，其一端在冷凝器16的输出端或接近该端处与管路20连接。管路36的另一端连接到电磁阀38上，阀38由控制器34控制。电磁阀38的输出通过一限制孔口40和管路42供入压缩机10上的注入口。