[发明专利]推送型离心机

说明书

本发明涉及一种推送型离心机，它有至少二个在壳体中转动的筛选转鼓，其中，要离心分离的物料可被输入到在其一端的内部，在二筛选转鼓之间有至少一个推料环，该环沿筛选转鼓轴向作振荡运动，把已部分脱水的离心分离物料在所有情况下均沿固体物料出口的方向推进到下一个筛选转鼓里面。

该种推送型离心机已由瑞士专利624858和627376所公开，用作物料的连续离心脱水，这种物料经一输料管被输送到离心分离腔的内端，并在筛选转鼓的内侧经连续脱水。在运转作业期间，该离心分离物料借助于各相邻筛选转鼓间的一个或多个推料环的轴向振荡运动沿着固体物料出口的方向被逐渐推进，同时，未脱水的离心分离物料被添加到该推板底面的附近。这种推送型离心机具有几个筛选转鼓，每对相邻的筛选转鼓沿轴向彼此相对振荡，内筛选转鼓的边缘在所有情况下均用作推料环。例如，在二极离心机内，是转鼓，在三级离心机内，是推板底面和第二转鼓，在四级离心机内，是第一和第三转鼓沿轴向进行振荡的。

借助于这种推送型离心机，能使离心分离物料连续脱水，在筛选转鼓的内侧自物料进口处向前推进到固体物料出口处的进程中，所述物料在离心场内被逐渐地脱水，并以大体脱水状态达到固体物料出口处，同时迫使滤液经筛选转鼓向外，并在那里排出。

尤其是在离心分离物料的高通过量和细粒的情况下，采用这种推送型离心机，在筛选转鼓上会形成粘结层，而且在向前推进到排出口期间不会明显地改变。所形成的固体结块变得越来越密实，从而渗透性更差。结果，脱水程度和被排出固体物料的剩余水份在特定的离心分离材料的情况下，依然不理想，于是需要延长脱水时间和更高的转速以及更多的能量消耗。

有人建议，在脱水作业期间所形成的固体物料结块应借助于推料环的斜面元件来疏松，以此加速脱水。在许多离心分离物料的情况下，这一措施导致了脱水的改善，而无须提高筛选转鼓的转速和延长离心分离物料的滞留时间。然而，在特殊易损的离心分离物料情况下，这种推送型离心分离机的剧烈的切剪运动导致颗粒破裂和擦伤的危险。

本发明的目的是要避免现有技术上述的缺点，并创造这样一种推送型离心分离机，它提高了脱水程度，并降低了固体排出物料的残余水份，并且它还适于特别易损的离心分离物料的脱水，而不会出现颗粒破裂和擦伤。

按照本发明这一目的是通过提供一种旋转装置来达到的，借助于这一装置，推料环在向前推进期间，同时相对于相邻的外筛选转鼓进行围绕筛选转鼓的轴线的附加旋转运动。

借助于推料环在向前推进作业期间的相对旋转运动，固体结块物料因为沿圆周方向的横向运动而被非常缓和地分散，从而提高脱水能力。通过适当调整每次推进期间的旋转角度，能这样缓和地进行松散，以致极大地避免了颗粒破裂。

这一旋转运动还可借助振荡特别有利地进行，因此，即使在退回期间，也能进行反转和分散，这可以用对应的筛选转鼓轴的彼此逆着的螺旋导向的简单方式来实现。

然而，也可仅在推进期间产生相对旋转运动，而推料环的退回是按轴向或别的方向的运动进行的。

推料环的相对旋转运动能按筛选转鼓的旋转方向进行，或者也可按相反方向进行，在对破裂敏感的晶体的情况下，前者可能是有利的。有难以过滤的混合物或离心分离物料中的固体物料浓度低的情况下，后者可能是重要的。

借助于表示在附图中的实施例，详细说明本发明，其中：

图1以轴侧图表示部分切开的推送型离心机。

图2表示该离心机沿包含旋转轴线的平面剖视图。

图3用a-d表示推料环表面的结构。

在图1和2中以轴侧图和剖视图表示的推送型离心机有一个由二可旋转筛选转鼓1和2组成的旋转装置组件;一个环绕这些组件的固定的离心机壳体3;一个与该旋转装置组件在出口邻接的固体物料腔4;一个在旋转体组件内端处靠近推板底面8开口的输送管5，带有一个需要脱水的离心分离物料的进口9，一个固体物料出口6和一个被甩出的流体的流体腔7。

内筛选转鼓1安装于轴10上，通过该轴内筛选转鼓1以特定的转速开始转动。同时，轴10可沿轴线A移动，并且除了其转动外，还能以某一特定的振幅沿轴向进行振荡运动。外筛选转鼓又被固定在空心轴11上，通过空心轴对筛选转鼓也能进行转动，但没有轴向的振荡运动。