[发明专利]压力锅操作阀

说明书

本发明涉及一种压力锅操作阀。

这种压力锅具有一个密封的容器，在其顶面设有一操作阀。

这种操作阀可使压力锅内的压力值保持低于一个预定的极限值，该极限值总是高于大气压，因此，压力锅内要达到的温度高于在大气压下工作的普通锅所能达到的温度。

事实上，大家知道，在锅内达到的压力值越高，被烹煮的液体蒸发前所能达到的温度越高，因此，烹煮食物所需的时间越短。

现有技术中公知的操作阀按照其工作的原理基本可以分为两种类型。

第一种是“恒定重量”型，第二种是“弹性负载”型。

“恒定重量”型操作阀一般由于一个重件的作用而封闭，该重件使阀门压紧在有关的阀座上。在“弹性负载”型操作阀中，上述重件的作用是由一适当的预加载弹簧完成的。

恒定重量型操作阀结构简单，造价低廉，工作可靠，而且除了洗锅时的清洁工作外，可以认为是无需保养的。但是，这种操作阀都不能改变锅内所能达到的最大压力值，而要做到这一点就要更换另一个具有不同重量的重件。但是这样，每个锅就要配备一整套重件，因而带来有关的缺点。

与此相反，弹性负载型操作阀可以方便地改变锅内达到的最大压力值，这只需简单地增大弹簧的预加载荷即可。

但是，这种操作阀比起恒定重量型操作阀来，结构较复杂且造价较高，另外，因为弹簧暴露于机械应力和热应力之下，所以还要经常检查弹簧的弹性。

因此显然弹性负载型操作阀比起恒定重量型操作阀来更容易发生工作异常。

本发明的目的是提供一种压力锅操作阀，这种操作阀既克服了普通“恒定重量型”操作阀不能改变锅内所能达到的最大压力值的缺点，又克服了普通“弹性负载型”操作阀结构复杂、造价高且需要经常检查的缺点。

本发明的目的是通过下述方式实现的。本发明的压力锅操作阀具有一阀体，其中贯穿一条连通压力锅内部和外界的轴向通道，和一个由重力驱动且作用在上述通道上的阀门，其特征在于：上述阀门具有一个第一密封座和一个第二密封座，为了闭合操作阀分别地和交替地与设置在阀体的通道内的一个第三密封座和一个第四密封座配合工作，所述第一和第三密封座的工作截面的表面积不同于所述第二和第四密封座的工作截面的表面积。

现在对照以下附图以举例的方式而非限定性地描述本发明。

图1是按照本发明的压力锅操作阀的剖面图，图中该阀处于其闭合位置，经调整以便于当锅内压力达到其最大值时打开;

图2所示剖面图与图1相似，图中该阀经调整以便于当锅内压力达到其最小值时打开;

图3所示是操作阀的部分剖开图，表示阀处于打开位置。

如上述附图所示，操作阀1具有一个阀体2和一个阀门3，沿一条主轴线，即操作阀的轴线8排列。阀体2具有一个螺母4，一个垫圈5，一个固定部分6，一个支承部分7，一条轴向通道9，一个第三密封座10，一个第四密封座11，以及一个螺纹部分14和一个第二螺纹15。螺母4设有与轴向通道9连通的孔12，并和支承部分7相配合工作，使阀体2可以固定在例如锅盖13上。

阀门3具有一个重件16，一个销17，一个手柄18，以及一挡流板19。

重件16通过第一螺纹部分14和第二螺纹部分15与阀体2相连接，这两个螺纹部分在阀体2中共轴设置且是完全隔开的。

这样的结构形成一个安全件，因为它可防止阀门3意外地与阀体2相脱离。

事实上，为了使重件16，或者更恰当地说使阀门3与阀体2相分开，应该提起并同时使上述阀门3转动两次，在工作位置，阀门3可自由绕阀体2转动而并不与螺纹部分14和15相接合。重件16具有孔21，一个第一密封座22和一个螺纹部分20。当操作阀处于其“打开”位置时，孔21处于与轴向通道9相连通的状态，使过剩的水蒸汽可以排入大气。

螺纹部分20能使重件16与限制销17的手柄18相接合。销17上设有同轴的第二密封座23，销17在重件16内可沿阀的轴线8轴向滑动。相对于第四密封座11，调节销17的轴向位置，结果即调整了第二密封座23相对于第四密封座11的轴向位置，这是相对于重件16转动手柄18而借助螺纹部分20实现的。

挡流板19固定在重件16上，当阀打开时，水蒸汽通过孔21，挡流板19迫使其向下流动。这样，如有人在操作阀工作时不慎靠近了操作阀，可以防止意外的烫伤。

另外，销17还具有一个密封带24和一个有关的密封室25。

在压力锅的使用过程中，可以改变销17在重件16内的轴向位置，因而改变相对于阀体2的轴向位置，从而调节阀1使其在一最大压力或在一最小压力时打开。