[发明专利]防水粉及其制造方法

说明书

本发明涉及一种建筑防水材料，以解决房屋建筑屋面和楼层面的漏水问题。

迄今为止，人们普遍关注的建筑物平顶层表面或楼层表面的漏水问题尚未得到满意的解决。建筑上普遍使用的防水粉是作为外加剂掺入水泥混凝土，其作用是堵塞混凝土材料中的孔隙或是使混凝土中的孔壁具有憎水作用，从而提高混凝土材料的抗渗性能，其主要成份是脂肪酸的金属盐，如脂肪酸钙、脂肪酸钡。这种防水粉不能单独使用，只能做为外加剂混合使用。浙江科技报1990年5月26日（第1140期）报导了一种“建筑拒水粉，可以代替防水卷材单独用作防水层，它是由石灰和脂肪酸经化学反应后生成脂肪酸钙憎水性粉粒，由这些粉粒集聚成防水层。但这种材料存在以下缺陷：（1）材料中使用的脂肪酸属于离子型表面活性剂，成本较高;（2）产品的生成属化学反应，工艺较复杂;（3）原材料构成单一，只能使用石灰，料源可选择性差。

本发明的目的在于提供一种成本低廉，生产工艺简单、产品性能稳定可靠、使用方便的建筑防水材料，以解决建筑物平顶面和楼层面的防水防漏问题。

建筑物面层漏水的主要原因是防水材料的防裂性能不佳，致使防水层在拉应力作用下开裂，导至面层漏水。对于一个松散的互不粘连的粉粒集团，不管外力如何作用，其粉粒之间始终不存在拉应力，也就是说，这种粉粒集团是“拉”不裂的。从构造上看，这种粉粒集团由固体粉粒和粉粒之间的孔隙所组成，只要做到粉粒表面憎水，就能切断毛细管的水渗透作用，达到防漏水的目的。本发明正是基于这种原理，对物质粉粒进行憎水处理，使粉粒表面由亲水性变为憎水性，並由这些憎水性粉粒集聚成防水层，铺在建筑物平顶层表面和楼层面上，解决防水防漏问题。具体解决方案是：亲水性物质粉粒，例如磨细煤渣、特细细砂、磨细生石灰等的表面裹一层石蜡，使亲水性物质粉粒具有憎水作用，成为憎水性粉粒，亲水性物质粉粒和石蜡的重量比为100∶0.2-9.6。具体制法是：（1）将亲水性物质粉粒加水混和加温至80℃，搅拌配成料浆;（2）将石蜡加温熔化，然后加入80℃温水和石蜡乳化剂，高速搅拌，制得石蜡乳液;（3）搅拌料浆，並徐徐加入石蜡乳液，充分混合，使石蜡在粉料表面形成包裹层;（4）干燥、粉碎，即可得到本发明产物-防水粉。

本发明具有以下优点：一是所采用的固体粉料，可选用工业废料，如磨细煤渣，特细砂以及石灰细粉等，材料来源广，质地要求低，而且有利于三废治理、环境保护;二是粉粒表面憎水层石蜡，价格低廉，来源广泛，属中性固态烷烃，有利于降低成本：三是本发明的生产是在水介质中进行，因而无粉尘，其它原料又无毒无臭，有利于安全生产和劳动保护;四是本发明是采用简单搅拌混合的物理方法，因而生产工艺较为简单。

下面结合实施例对本发明的技术内容作进一步阐述。

实施例1  以煤渣粉粒为基料，制作防水粉。

取经过充分燃烧的煤渣1000克，破碎粉磨，过筛，使其粒度通过100目（最好150目），取固体石蜡100克，加热使其完全熔化，加80℃温水和石蜡乳化剂，搅拌（转速为2800转/分左右）制得石蜡乳液，本实施例石蜡乳液的浓度为23%，石蜡乳化剂的投放量按市售石蜡乳化剂的配比要求投放;取过筛的煤渣粉粒500克，加水450毫升，加温至80℃，经搅拌配成料浆;取石蜡乳液87毫升;搅拌（转速20转/分左右）料浆，並徐徐加入石蜡乳液，连续搅拌15分钟左右，使石蜡充分均匀分布在料浆中，（石蜡在粉料表面形成包裹层;）把混合料浆加压脱水;再将混合料浆在60℃温度下，干燥至含水量不大于0.8%;最后将干燥后的结块的粉料磨细，达到粉料粒度。一般需经过三次磨碎，即可得到具有憎水性能的防水粉。本发明对料浆和石蜡乳液的配制无严格要求，达到便于操作即可。结块的粉碎温度不宜过高，不能超过石蜡熔化温度，否则影响质量。

实施例2  以生石灰粉粒为基料，制作防水粉

取石灰1000克，破碎磨细;同实施例1制得石蜡乳液;取磨细石灰粉料500克，加水260毫升，加温至80℃，搅拌配成料浆，在搅拌的同时，徐徐加130毫升石蜡乳液，连续搅拌15分钟左右，使石蜡均匀地分布在料浆中;把混合料浆加压脱水，在60℃温度下干燥至含水量不大于0.5%;最后将干燥后的结块粉料磨细制得防水粉。由于石灰经破碎磨细后，其粒度一般均能达到要求，故不需过筛。

实施例3  以细砂为基料，制作防水粉