[发明专利]一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件无效
| 申请号: | 90107519.1 | 申请日: | 1990-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN1059735A | 公开(公告)日: | 1992-03-25 |
| 发明(设计)人: | 高雪照 | 申请(专利权)人: | 高雪照 |
| 主分类号: | C08J3/20 | 分类号: | C08J3/20;B29D23/22;//B29K2706 |
| 代理公司: | 河北省专利事务所 | 代理人: | 朱栋梁 |
| 地址: | 050600 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 硬质 聚氯乙烯 连接 | ||
本发明涉及到一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件的制造,属于有机高分子化合物的加工。
目前,随着世界性水利资源的匮乏,农田灌溉持续发展,地下水位大幅度下降,潜水泵、深井泵大量使用,但与潜水泵配套的钢管成本较高,使用一段时间后表面腐蚀严重、生锈、结疤、掉皮、除增加管道的沿程水头损失,减少装置的出水量外,还经常发生泵管断裂,潜水泵掉到井中的现象。采用塑料管件,能够克服钢管的腐蚀问题,但由于普通塑料的强度不够,不适合作潜水泵的管件。
本发明的目的在于提供一种改性硬质聚氯乙烯材料及用此材料制造的管件及连接件代替钢管,本发明的材料提高了聚氯乙烯塑料的承载能力,抗拉强度,抗冲击强度及抗压性能等项指标。
本发明的改性硬质聚氯乙烯管及连接件,以聚氯乙烯为主体,添加增塑剂,稳定剂,抗氧剂以及抗冲击剂和加工改良剂等高分子共混物以提高聚氯乙烯的抗冲击性能,本发明的改性硬质聚氯乙烯组成为:
三盐基硫酸铅 3.0-5.0%
硬脂酸钡 0.8-1.8%
硬指酸铅 1.0-1.5%
碳酸钙 4.0-6.5%
对苯二甲酸二辛酯 5.0-7.5%
氯化聚乙烯 3.0-5.5%
丙烯酸酯共聚物 3.5-5%
石蜡 0.8-1.2%
碳黑 0.3-1.0%
聚氯乙烯树脂 余量
本发明制造的方法为原料混合-捏合混合-挤出造粒-
本发明制造方法中捏合混合的条件为150℃,混合5分钟,于170℃在挤出机造粒,本发明的硬塑管为挤出成型,挤出温度为160-170℃,本发明的连接法兰盘为注塑成型,温度为160℃。采用本发明的方法制造的管件之间靠带有短套管的止口法兰盘连接,管件插在法兰盘止口内,管件与法兰盘套管结合部用环氧树脂与聚酰氨树脂胶接,法兰盘上有均布的加强筋和固定孔,法兰盘套管与直径的比例为1.0∶1.1-1.3管件与法兰盘套管胶合用环氧树脂与聚酰氨树脂的比例为1.0∶0.25-0.35。法兰盘上均布的加强筋固定孔不少于4个。
下面结合实施例及附图详细说明本发明的内容。
本发明的方法工艺流程为:
配料-混合-捏合混合-造粒-成型
-胶接
1、配料(重量百分比)
①管件的配料
三盐基硫酸铅 3.40
硬脂酸钡 1.10
硬脂酸铅 1.25
碳酸钙 4.20
氯化聚乙烯 4.20
丙烯酸酯共聚物 3.50
石蜡 0.84
碳黑 0.6
聚氯乙烯 余量
②法兰盘配料
三盐基硫酸铅 3.2
硬脂酸钡 1.2
硬脂酸铅 0.95
碳酸钙 4.0
对苯二甲酸二辛酯 5.6
氯化聚乙烯 3.0
丙烯酸酯共聚物 4.5
石蜡 0.95
碳黑 0.8
聚氯乙烯 余量
2、混合:采用螺带式混合机混合
3、捏合混合:采用S型捏合机加温捏合,捏合条件为150℃,5分钟。
4、造粒:分别将①、②两种料通过造粒挤出机造粒,温度为170℃。
5、成型:硬塑管挤出成型,挤出温度160-170℃
法兰盘注塑成型,注塑温度160℃。
6、胶接,将管件插在法兰盘止口内,管件与法兰盘套管结合部用环氧树脂与聚酰氨树脂胶接,环氧树脂与聚酰氨树脂的比例为1.00∶0.25-0.35胶接后的管件及连接件即可用于整体吊装。
附图1为胶接的改性硬质聚氯乙烯管件及连接件。
图中:
1、法兰盘
2、固定孔
3、胶接面
4、加强筋
5、硬塑管
将管件插在法兰盘止口内,管件与法兰盘套管结合部用环氧树脂与聚酰氨树脂胶接,法兰盘上有均布的6个加强筋和固定孔,法兰盘套管长与直径的比例为1.0∶1.1。
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