[发明专利]炼焦炉用炉门

说明书

本发明涉及密封炼焦炉炉口的炉门。

传统炉门的结构是在炉门本体的周围直接安装炉门刀口，将该炉门刀口压紧在门框侧形成密封的。

因此，存在如下问题，由于炉内的高温及内外温差的影响，炉门与门框都将因热变形而发生反跷，使门框与炉门刀口之间产生空隙，导致漏气。

过去一直用锤子敲打炉门刀口将其压紧以去除其空隙，但是，即使进行这种作业，其密封性也是有限的，并且由于在高处作业，很危险。

本发明的目的是提出一种具有不会因热变形而产生空隙的密封机构的炼焦炉用炉门。

为达到上述目的，所提出的本发明的构成如下：

一种炼焦炉用炉门，其特征在于：

1.在炼焦炉本体的内侧，安装有金属薄板制成的密封带，覆盖着整个炼焦炉炉口;

在密封带周围装有炉门刀口;

炉门刀口通过柱塞压紧在围绕炉口周围的平滑的门框上;

炉门本体与密封带之间形成一个空气冷却空间;

炉门本体上形成有与上述空气冷却空气相连通的空气对流口。

2.一种炼焦炉用炉门，其特征在于：

相对于炉门本体来说，装有密封带的砖托在纵方向上由支承销支承于较中央位置略高处，在其它部位，炉门本体与砖托在上下方向能滑动自如，为滑动连接。

3.一种炼焦炉用炉门，相对于炉门本体来说砖托由杠杆支承。

4.一种炼焦炉用炉门，在用于压紧密封带的柱塞的芯轴上装有防水用的罩。

下面结合附图，通过对实施例的描述进一步说明本发明。

图1为本发明涉及的炉门正视图;

图2为炉门的截面图，

图3为A-A′线（在中心线左侧）以及B-B′线（在中心线右侧）的剖面图，

图4为炉门本体处支承砖托的杠杆机构说明图，

图5为通过销将砖托支承于炉门本体上时的状态的说明图，

图6为将砖托滑动自如的支承在炉门本体上的部分的说明图。

附图表示了本发明最佳实施例。

图1为炉门本体的正视图，图2为中央纵截面图，符号1为炉门本体，2为正面部分，3为在正面部分2的重要部位所设的空气对流口，4是门闩，是为了使炉门本体1与炼焦炉（没有图示）侧的门闩支承连接，将炉门本体1安装在炉口上;炉门本体1的装卸以及4的操作由称为门式升降机的装卸机来进行。

在图2、3中，5为装在炉门本体1内侧（炉侧）的砖托（但在图2中无此砖6的图示），在砖托5与炉门本体1之间存在有空气冷却空间7，此空气冷却空间7通过炉门本体1支承上述砖托5的机构设定。

此支承机构，由在图1中，较A-A′线所示的中央部位稍高的位置上，通过图5所示的支承销8将炉门本体1与砖托5连接机构和在图1中B-B′线所示的位置上，由图6所示的砖托5一侧的滑动导轨9与炉门本体1一侧的结合销10所形成的连接机构所组成。

另外，也可不用支承销8，如图4所示，通过炉本体1一侧的支承杠杆8a来支承砖托5一侧的钩状物5a。

11是通过螺栓12安装在砖托5一侧的，由一张金属薄板（不锈钢）形成的密封带。此密封带11，其大小可覆盖整个炼焦炉a的炉口b，在其周围，向着炼焦炉a的门框c一侧装有炉门刀口13。

炉门刀口13，通过装设在炉门本体1周围的柱塞14的芯轴15，总是被压紧在门框c上，以达到提高其密封性能的目的。

16为赋力于芯轴15的弹簧，17为装于芯轴15上的防水罩，当由喷射水来清洗炉门时，此防水罩17用来防止喷水侵入柱塞14内。

炼焦炉用炉门的实施例的构成如上所述，它通过如下作用来达到目的。

（1）由空冷所产生的绝热作用

炉门本体1与密封带11（砖托5）之间形成一个空冷空间，同时在炉门本体1的正面形成对流口。其结果，即使炼焦炉a内的温度上升到1000℃左右，外部气温为25℃左右的时候，也可由上述的空气冷却空间达到绝热，进一步通过从对流口3上升到空冷空间7的自然对流产生的空冷效果，高温不会传向炉门本体1。

（2）热变形的吸收作用

炉门本体1与砖托5之间仅由较中央稍高位置处的销8相联接，在其他处的上下方向上通过滑移导轨9与滑移配合销10相联接。其结果，当在炉门本体1一侧与砖托5一侧由于热而产生伸缩量的差时，可通过滑移导轨9与滑移配合销10的滑移来吸收（逸失）其伸缩差，使两者之间不发生应力干涉。

（3）密封作用

密封带11具有弹性，其周围所装设的炉门刀口13通过柱塞14压紧。其结果，门框O、炉门刀口13与其它部位的热变形无关总是保持其压紧状态。

（4）防水作用