[发明专利]木工双程多面刨削和金属双向刨削多用机

权利要求书

1、木工双程多面刨削和金属双向刨削多用机，特别是大量粗刨和精刨木板和合缝侧刨木板及刨削金属的机器，该机器主要有电磁调速电机[1A]，传动螺旋杆[11L]，传动螺母[12M]，水平框架[13N]，手摇顶紧装置[14O]，大平板[16Q]，导轨[17R]拨动杠杆用的框架[18S]，摆线针轮减速机[20U]，齿轮[21V]，精调搬把[22W]，直角杠杆[25Z]，有固定支杆的拉杆[27A]，复位弹簧[28B]，和托板铸成整体(也可螺栓定位销固定)的挡板[29C]，弹簧[30D]，齿条[32F]，顶紧装置[33G]，顶块[34H]，被刨的木板[35L]侧刨刀(两边有)[36J]水平传动螺杆[37K]，装有棘爪的摆杆[40N]，直立板[41O]，铁壳[42P]，可作齿轮和棘轮两用的齿轮[45S]，杠杆[46T]，复位弹簧[48V]，轧花头[49W]，棘爪A[52Z]，弹簧[50X]，长把[51Y]，弹簧[53A]棘爪外壳(和长把铸成整体)[54B]，铁壳[55C]，可移动的立杆[56D]，支杆A[57E]，刨平面的精刨刀[22]，侧刨刀[15]或[15A]，[36J][36JA]，长铁块[39]，卡入刨刀的支座[22A]，支承架[41O1]，支承滑块[4A1]，内框架横梁[25]，滑块[24]，内框架[48]，联结内框架的传动螺母[44AK1]，精调圆筒[44D]，上盖板[4UA]，外框架纵向板[26A]，后退的平刨刀[23]，后退的精刨刀[22]，防止刨逆纹时木板劈裂的盖铁[22B]前进的平刨刀[21]，前刨的支座[21A]，固定侧刨刀的手臂[42]，带导轨槽的平板[19]，垂直传动螺杆[44AK](或44)，拉杆A[46TBC]，复位弹簧[46TAB]，摆杆[40N]、棘爪[44R]，铁壳[42P]。齿轮和棘轮两用的齿轮[45S]，直立挡板[39M]，双向刨削金属时后刨刀的刀杆[68]，线圈[66]，弹簧[67]，电磁铁[65]，后刨刀的第二刀杆[69]，合金刀头[70]，弹簧[71]，前刨刀的第二刀杆[72]，前刨刀的刀杆[73]，前电磁铁[75]，弯板[19A1]和[19A2]，联结平板[26A1]，第一支架[44E]，第二支架[44H]，被刨的金属[4AB]，销轴[42A]，后退刨削的合金刀头[69A]，其特征在于：

A、长条形铁块[39]比木板要窄，手摇顶紧装置，使带短小牙尖的顶端[34H]顶紧木板，

B、左前面的降刀装置，齿条[32F]两边无齿部弯下去和压板[31E]一起锁紧，中间形成一个空洞，在压板[31E]相隔一定的距离有和托板[29CA]铸在一起的挡板[29C]，

C、在挡板[29C]和压板[31E]之间的两边联结弹簧[30D]，

D、在挡板[29C]相隔一定的距离安装直角形的杠杆[25Z]，

E、在杠杆[25Z]和挡板[29C]之间装有两柱复位弹簧[28B]，

F、在挡板[29C]和压板[31E]的中间穿入一支拉杆[27A]，

G、锁链四杆机构演化而成的滑块机构，拉杆[27AK]的头部有圆环，此圆环穿入压板的凹面处，拉杆[27AK]在圆柱形处穿入挡板[29C]的孔内，拉杆的末端是扁平面，穿入手柄(杠杆)、[25ZA]的槽内用圆柱销[27A₁]联结，连架杆[25ZB]的一头用圆柱销[25Z4]联结托板[29CA]；连架杆[25ZB]的另一头，开槽穿入手柄[25ZA]，用柱销[25Z]联结，并穿入开口销[25Z₂]，在挡板[29C]的左边装手柄的复位弹簧[28B]，右边装复位弹簧[30D]，

H、外框架上面有固定的前面拨动手柄[25ZA]的框架[18S]

I、外框架右上面有间歇拨动齿轮的装置，有铁壳[55C]固定在第一支架上，棘爪的上部是细长的杆子套住弹簧[50X]，弹簧和棘爪都装在外壳[54B]内，外壳[54B]和长把[51Y]联结成整体，长把[51Y]有一个圆环套住传动螺旋杆轴，长把两边都装有复位弹簧[53A]，

J、传动螺旋杆[37K][20]左边是左旋、右边是右旋(或左边是右旋、右边是左旋)带手臂[42]的传动螺母联结传动螺旋杆[37K][20]，两手臂安装侧刨刀[15]、[15A]、[36J]，带手臂的传动螺母的燕尾卡入外框架前面的平板[19]的燕尾导轨槽内，传动螺旋杆左端安装手轮[23X][12]，右端安装齿轮棘轮两用的齿轮[45S]，铁壳[42P]盖住齿轮的部分牙齿，

K、在齿轮[45S]的后面有摆杆[40N]，摆杆下部是圆筒套住传动螺旋杆[37K][20]的无螺纹处，摆杆[40N]的上部开长条形的槽和拉杆[46NA₁]联结，摆杆[40N]的前面装棘爪[44R]，

L、轴承座[38L]上有铸成整体的直立挡板[39M]，在直立挡板[39M]上装弹簧[46TAB]联结杠杆[46T]的头部，近外框架上盖板的右边缘有固定在上盖板[4UA]上面的支杆[47U]，此支杆[47U]穿入杠杆[46T]的孔内，

M、在框架[18S]上以传动螺旋杆[44AK][44]的中心画半径150毫米至300毫米的圆弧刻线，

N、在固定齿轮的上对合瓦上面装有许多精密方孔的精调圆筒[44D]，在圆筒的精密方孔内插入精调搬把[22W]，摆线针轮减速机[20U]开动前取下[22W]，当平刨刀接近木板时重新插上精调搬把[22W]，

O、平刨刀[21]在前面一把，底下有斜度的精刨刀[22]在中间刃口向前向后各一把，装在后面的平刨刀[23]一把，平刨刀[21]凸起部卡入支座[21A]的底部凹槽内，两把精刨刀共一个支座[22A]，精刨刀[22]两把都有凸起部卡入支座[22A]的两个凹槽内，所有的平刨刀和精刨刀的刃口和底面的夹角40°至50°。

P、扭转弹簧升降齿条的装置，弹簧[1G4]的中心穿入一枝销轴[1G3A]，销轴的两端轴颈套入轴承座[1G3]和[1G17]上，扭转弹簧的左边从下部伸过去拐弯和齿条[1G7]联结；扭转弹簧的右边从上部升起，再拐过来伸进立杆[1G10]内；可摆动的立杆[1G10]的前面有一柱复位弹簧[1G11]，后面也有一柱复位弹簧[1G19]。

Q、齿轮、齿条移动齿条的控制器，起降刀作用的齿条[1D14](32F)联结中间有弯度的压板[1D11]的两侧联结弹簧[1D10]和[1D16]；横向齿条[1D7]的无齿背面卡入固定座[1D2]的导轨槽内；齿轮[1D8]啮合齿条[1D7]齿轮下部有螺纹处穿过托板[1D1]后用圆母和止退垫圈锁住，齿轮[1D8]有一个二台比轴套[1D19]的内径大；齿轮[1D8]的上部是一根轴，此轴镗孔穿入一根支杆[1D5]。支杆的前后联结复位弹簧[1D6]和[1D4]。

R，金属双向刨削的一种装置，电磁铁A[14C]用螺栓固定在U形槽手臂的下部，电磁铁A中间有一个孔(放顶杆)。上部有装压缩弹簧的孔；电磁铁B[14U]固定在支架[14T上，支架[14T]固定在U形槽手臂的一边，电磁铁B根据第一后刀杆[14B]上部的把柄安装成相对的位置；第一后刀杆[14B]联结销轴处精密镗孔，和销轴[14W]形成精密的动配合，90度拐过来往下弯，上部有被电磁铁B[14U]吸引的把柄；绝磁金属板[14N]，中间有放铜质顶杆[14L]的孔，有装弹簧[14M]的孔；U形槽手臂[14P]根据前后第一刀杆的位置，两边精密镗孔，穿入销轴[14W]；第一前刀杆[14K]精密镗孔处套在销轴[14W]上面，拐弯约90度向下伸展，有弹簧[14A]，弹簧[14M]。