[发明专利]记录装置无效

专利信息
申请号: 90106549.8 申请日: 1990-08-01
公开(公告)号: CN1025171C 公开(公告)日: 1994-06-29
发明(设计)人: 横山实;粟井孝;石田靖;朝田昭宏;山田昌克 申请(专利权)人: 佳能株式会社
主分类号: B41J17/32 分类号: B41J17/32
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 王以平
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 记录 装置
【说明书】:

发明是关于用于热复制记录方式的记录设备,所述设备包括可回卷墨纸的墨纸滚筒以及用于上述墨纸滚筒的墨纸盒。

这里所说的记录设备包括传真机、电传打字机、复印机及打印机等装置。

下面以传真机为例来加以说明。

近来,已开发了使用墨纸和所谓热复制记录方式的传真装置。这种热复制记录方式的传真装置的优点是在能把普通纸等用作记录纸的同时,清楚地记录图像。

上述热复制记录方式的传真装置是把供给墨纸的滚筒及接收来自供给滚筒的墨纸的接收滚筒装填入记录罩等装填部件,或把上述供给滚筒及接收滚筒装填入作为容器的墨纸盒(以下称作墨纸盒)的记录罩等装填部件。为了使装填能容易且顺利地进行,在上述供给滚筒、接收滚筒与装填部件之间,在各滚筒的轴向设置了若干间隙。

然而,在先有技术的热复制记录方式的传真装置中,用平齿轮作为上述接收滚筒、供给滚筒侧的动力传动齿轮及上述输送驱动系统的动力传动齿轮,因此,如果在上述供给滚筒、接收滚筒和装填部件之间设置间隙的话,上述接收滚筒、供给滚筒在轴向会产生晃动,有可能引起墨纸斜行、起皱或接收不良等现象。

为了防止发生上述晃动引起的墨纸斜行等现象,必须对滚筒加轴向的压力(侧压),因而有必要安装弹簧装置,这样就要增加部件数目。

本发明的目的在于提供一种记录设备,在不增加部件数目、不存在墨纸滚筒轴向晃动的条件下有效地防止墨纸的斜行等现象,提高记录质量。

本发明还有一个目的是提供一种既能容易地把墨纸的供给滚筒和接收滚筒或把装有供给滚筒及接收滚筒的墨纸盒装填入记录罩等处,又不增加部件数目、也不产生墨纸滚筒轴向晃动的记录设备。

为此,就是提供能够有效地防止墨纸斜行等提高记录质量的记录设备。

用来达到这些目的的本发明的代表性设备的特征在于:包括可回卷墨纸的墨纸回卷部件,和设置在上述墨纸回卷部件上对上述墨纸回卷部件产生轴向推力的动力传送装置构成的。

下面结合附图描述本发明。图1A是传真装置的外观透视图,图1B是传真装置的剖面说明图。图2A,2B是记录装置的透视图。图3至图6A,6B是墨纸盒的说明图。图7是记录罩锁定状态的说明图。图8是记录罩开启状态的说明图。图9A、9B是对应装置本体的记录罩安装说明图。图10是记录罩支撑杆的说明图。图11A、11B是罩支撑杆动作的说明图。图12A、12B是安装在记录罩上的接收滚筒的说明图。图13是驱动机构的说明图。图14是墨纸剖面图。

以下,用图对适用于本发明装置的可回卷墨纸的墨纸滚筒、使用上述墨纸滚筒的墨纸盒及使用这些部件的记录装置的一实施例加以说明。

在上述实施例中,转动力被传送到作为动力传送装置的齿轮上,对墨纸滚筒的墨纸回卷部件产生轴向推力,借助该推力,该墨纸回卷部件被沿轴向压向一端,而在记录装置侧的装填部件,阻止该墨纸回卷部件。这时,希望供给侧的墨纸滚筒和接收的倒墨纸滚筒的推力作用在同一方向上。

这样,即使在墨纸滚筒与装填部件之间存在轴向间隙,也不必担心墨纸滚筒晃动,墨纸斜行等现象则不会发生。

另外在墨纸盒的盒体内放有墨纸滚筒时,由于不是由盒体,而是由记录装置侧的装填部件来阻止上述推力,对盒体不会产生与推力相应的应力,所以不需要使盒体自身具有刚性。

本实施例有关的记录装置A被构成作为传真装置记录系统。图1A是传真装置的外观透视图,图1B是传真装置的剖面说明图,图2A、2B是记录装置A的透视图。

首先用图1A、1B及图2A、2B简略说明传真机构。另外,在图2A中,把箭头X方向作为装置的左右方向方向作为前后方向、箭头Z方向作为上下方向加以说明。

传真装置由作为记录系统的记录装置A,读取原稿上记录图读取系统B及操作面板C构成。

记录装置A响应从其他机器传送来的图像信号或由后述读取系统B传送来的图像信号,在记录纸1上形成图像。

即,用作为记录工具的记录头3把重合的记录纸1与墨纸2压向压纸辊4,沿箭头方向驱动压纸辊4,使在沿箭头a的方向输送记录纸1的同时,用后述驱动机构44沿箭头b的方向输送墨纸2。在上述记录纸1及墨纸2的输送过程中,与图像信号相对应地驱动记录头3,使涂在墨纸2上的油墨熔融(包括升华,以下同),把熔融的油墨复制到记录纸1上,形成图像。进一步按箭头a的方向输送形成了给定图像的记录纸1,用切纸刀5把纸切断后,由一对输送辊6将其输送并排出到记录装置A之外。

上述记录纸1被放在设置于装置主体7中的卷筒架8上。上述卷筒架8,压纸辊4,切纸刀5及一对输送辊6分别设置在装置主体7中。

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