[发明专利]一种玻璃音箱及其制造方法

说明书

本发明涉及一种音响系统的音箱及其制造该音箱的方法。

音箱作为音响系统的喉舌，在整个音响系统中具有举足轻重的作用，并且越是高保真（Hi-Fi）音响系统所占比重越大，有资料表明，从高保真（Hi-Fi）音响系统中各环节对音质影响的比重来看：功率放大器约占10-20%，信号源（音源）占20-30%，而音箱要占50-60%;在国外高保真音箱的价格约占整套音响设备的一半以上。由此可见，音箱在整个音响系统中所占地位之重要。

然而，音箱历来又是高保真（Hi-Fi）音响系统中最薄弱最困难的环节，比起其它环节来，性能指标要低得多。例如，功率放大器的谐波失真可以做到小于0.01%;即使售价大众化的集成电路功率放大器（如TDA2030A）的谐波失真也可轻易做到小于0.1%;现代激光唱盘（CD机）的品质几乎无以复加，指标直逼天然;而普通音箱的谐波失真均在10%左右，即使高保真音箱也在3%左右。与之在音响系统中所占地位极不相称，严重地拖了音响系统的后腿。这既有扬声器性能不好的原因，也有音箱的箱体材料和结构设计不尽合理造成的。我们知道，目前，音箱箱体的材料普遍采用木质或塑料制造，因这些材料的机械强度不够，不能根本杜绝由箱体共振产生的“隆隆”声，即所谓的声染色。因此，现阶段提高音箱的性能，降低失真，更具有现实意义。

本发明的目的是提供一种玻璃制作的音箱及其制造方法，它既改变了音箱的材质，又改变了音箱的结构。

本发明的目的是这样实现的：该音箱它包括封闭式或倒相式音箱，以及设在音箱上至少一种扬声器，其特征是：该音箱箱体的六个面均是由玻璃经粘接或固接构成的，在音箱的前箱面上设有直径不同的扬声器固定槽，扬声器固定在固定槽内。该六面体玻璃音箱的制作方法是：将六块平板玻璃按音箱设计尺寸粘接成整体，并可在平板玻璃的交角处设加强筋，设在音箱前箱面上的扬声器固定槽，可用一层或双层玻璃以磨削方法加工成直径不同的固定槽，扬声器固定在槽内，该音箱的另一种制造方法是：利用玻璃制品的成型技术，使整个音箱可由2-3块构成，即把音箱的前箱面和四块侧面包括扬声器槽一次成型，而后箱面用粘接或互相联接面钻孔，再以紧固件将这两部分构成整体箱体，或者将前后箱面与一个整体的四侧面以上述固接方法构成箱体，将扬声器固定在固定槽内后，再利用箱体的后箱面或侧面导线孔引出扬声器导线，并把导线孔密封便完成了该音箱的制作过程。

下面依据附图来叙述本发明的实施例。

图1是封闭式二扬声器玻璃音箱。

图2是图1的剖视图。

图3是倒相式二扬声器玻璃音箱。

图4是图3的剖视图。

图5是三分频五扬声器玻璃音箱。

图6是图5的剖视图。

图7是四分频十扬声器玻璃音箱的剖视图。

图8是图7的剖视图。

如图1-2所示：这种封闭式音箱是一种基本型音箱，该音箱设有一个低音扬声器1和一个高音扬声器2。音箱箱体是由平板玻璃经粘接（本文中的粘接即包括用胶粘接又包括玻璃的高温熔焊接）而成，它的前箱面3是采用双层玻璃粘合而成，并且在里外的两层玻璃上分别用磨削的加工方法加工成直径不同的扬声器固定槽，固定槽的外层玻璃直径略大于内层。例如外层玻璃低音扬声器1的直径加工成165毫米，而里层的则加工成156毫米，这样再经粘接后，扬声器便会更牢固的固定在音箱上。如果前箱面3的外层玻璃采用的是3毫米厚，里层玻璃是5毫米厚，那么箱体的其它部分玻璃便可用8毫米的平板玻璃。为使粘接的箱体整体性更好，在各平板玻璃的交角处还可以设加强筋4，并且前箱面3也可以在一层玻璃上加工成直径不同的扬声器固定槽。上述所述的该音箱箱体玻璃，既可用无色透明玻璃，也可以采用茶、蓝、红等有色玻璃。在音箱箱内可以做成有吸音材料和无吸音材料的两种，有吸音材料的是在箱体内部先铺设一层毛毡，然后再填充超细玻璃纤维等吸音材料。最后再将箱体的后箱面或侧面磨钻出导线孔，用导线与扬声器联接，然后将导线孔密封，并根据需要对扬声器进行选型，便完成了音箱的制作。

图3-4的倒相式音箱同图1-2的基本结构和制作方法基本相同，它也是一种基本型音箱，它所不同的是在前箱面3的下面增加了一个倒相孔或倒相管5。上述两种音箱是本发明音箱的最基本结构。但根据目前玻璃制品的成型技术，整个箱体可由2-3块构成，即把音箱的前箱面和四块侧面（包括扬声器槽）一次成型，而后箱面用粘接或互相联接面钻孔，再以紧固件将这两部分构成整体音箱，或者将前后箱面与一个整体的四侧面以上述的固接方法构成箱体。