[发明专利]高耐磨合金压砖模具

权利要求书

1、一种高耐磨合金压砖模具，是通过对高铬多元合金实施合金化处理和复合变质处理，其特征在于其合金材料化学成分的选择；复合变质处理的配方及工艺；模具的热处理条件。

2、根据权利要求1所述的高耐磨合金压砖模具，其特征在于所说的合金材料化学成分为：以铁和铬为合金基本元素，其中：C2.0～3.2%、Cr12～18%、Mn0.5～2.5%、Si0.6～1.4%（通过变质处理后达到）、Ni0.2～1.0%、Cu0.8～1.2%、W0.2～1.2%，进行合金化处理。

3、根据权利要求1所述的高耐磨合金压砖模具，其特征在于所说的复合变质处理的配方及工艺，其配方为：在100kg铁水中作变质剂，各组之含量为Ti-Fe0.2～0.5kg、V-Fe0.4～1.6kg、Re-Ce合金0.5～1.2kg、75Si-Fe0.3～0.5kg，少量含氮合金。

4、根据权利要求1所述的高耐磨合金压砖模具，其特征在于所说的复合变质处理的工艺为：将变质剂合金砸碎呈颗粒状，粒度为1～3mm，Re合金5～10mm，处理前予热，温度为700～1000℃，处理时将变质剂放入铁水包里，采用冲入法，铁水在不低于1550℃时脱氧出炉，倒入装有复合变质剂的包里，用棒搅拌，待化清后即可浇注。

5、根据权利要求1所述的高耐磨合金压砖模具，其特征在于所说的模具的热处理条件为，退火：（1）、加热到700～750℃，保温5～10小时后随炉冷却至500℃出炉;（2）、加热到950～980℃。保温3～5小时，随炉冷至500℃出炉;淬火：（1）、当耐火砖材料颗粒硬度低于合金碳化物硬度时采用低温淬火，加热到950℃，保温3小时，出炉空冷;（2）、当耐火砖颗粒硬度高于合金碳化物硬度时，采用高温淬火，加热到1050～1100℃，保温1～3小时，出炉空冷;回火：加热到200～260℃，保温5小时;为防止淬火过程中模具表面氧化脱碳，模具表面需涂覆防氧化涂料，或向炉内滴入一定量的甲、乙醇以造富碳保护气氛。

6、根据权利要求1所述的高耐磨合金压砖模具，其特征在于所说的模具的厚度为30～35mm，模具可为装配式的，其模套是活动模套，也可以为加大内腔的固定模套。