[发明专利]植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺

权利要求书

1、一种植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺，包括

a.对温度为80℃-85℃的机榨毛油清渣去杂、使毛油中的含渣量占毛油重量的1-2%，或对温度为80℃-85℃的浸出毛油脱臭去杂、使毛油中的抽提溶剂油含量小于50ppm；

b.以0.5-4.5kg/cm²压力将水蒸汽喷入混合器内的同时，将上述去杂后的机榨毛油或浸出毛油吸入并压入同一混合器内，使毛油与水蒸气急剧混合，形成温度为80℃-90℃、毛油开始水化的混合油，混合油中的含水重量是毛油中含磷脂重量的2-5倍；

c.上述的混合油连续喷入水化器，并在水化器内旋转、继续水化3-5分钟；

d.水化后的混合油连续经冷却器冷却至55℃-60℃；

d.冷却后的混合油连续经压滤机以1.5-5.0kg/cm²的过滤压力分离成脱胶的成品油和油渣饼；

f.将油渣饼掺入蒸炒胚中进一步压榨取毛油或浸出取毛油。

2、按照权利要求1所说的植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺，其中所说的植物油为花生毛油;水蒸气压力为0.5-1.0kg/cm²，混合油中的含水重量为1.0-5.0%，混合油水化4-5分钟，过滤压力为1.5-5.0kg/cm²。

3、按照权利要求1所说的植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺，其中所说的植物油为大豆油：水蒸气压力为4.0-4.5kg/cm²，混合油中的含水重量为2.2-16.0%，混合油水化2.5-3.5分钟，过滤压力为2.5-5.0kg/cm²。

4、按照权利要求1所说的植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺，其中所说的植物油为棉籽油：水蒸气压力为3.0-3.5kg/cm²混合油中的含水重量为2.0-10.0%，混合油水化3-4分钟，过滤压力为2.5-5.0kg/cm²。

5、按照权利要求1所说的植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺，其中所说的植物油为菜子油：水蒸气压力为2.0-2.5kg/cm²混合油的含水量为0.4-10.0%，混合油水化3-4分钟，过滤压力为2.5-5.0kg/cm²。

6、按照权利要求1、2、3、4或5所说的植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺，其中所述的机榨毛油清渣去杂包括经孔径为0.8mm的筛板（2）除去大渣，又经装有48目筛网的旋转筛（3）除去中小渣，再经沉淀罐（4）分出细小渣。