[发明专利]堵漏密封胶及其制作方法

说明书

本发明涉及一种堵漏密封胶及其制作方法，这种堵漏密封胶适用于对存放或输送液体、气体的容器、管道及制冷设备等发生跑、冒、滴、漏时的补漏。

1988年7月23日，专利申请号88100013公开了一种单组份快速堵漏胶及配制方法。这种堵漏密封胶由环氧树脂和聚酰胺等成份组成。该胶的重点是预固化程度问题。其中起固化作用的聚酰胺与环氧树脂等的配比、预固化的温度和时间等因素决定着预固化程度。预固化程度重会使堵漏胶很快硬化而失效，反之，则将会使堵漏胶被介质溶解，起不到堵漏作用。该堵漏胶预固化程度正常情况下贮存期仅半年左右。常温下硬度大，对小孔缝堵漏的效果不好，在低温10℃以下效果更差，堵漏成功率极低。

本发明的目的是提供一种双组份堵漏密封胶及制作方法，使其适用于贮存各种介质如油、水、稀酸、碱、盐等有机溶剂的容器渗漏的粘堵修复。堵漏效果好，贮存时间长，价格便宜，适用范围广，一般可在不影响正常运行情况下操作，安全可靠，省工、省料、省时间，经济效益显著，修复后可长期使用。

本发明堵漏密封胶分别作成Ⅰ型和Ⅱ型，每一种都是按其配比做成甲组份和乙组份，甲、乙组份按需要比例调匀使用。

本发明堵漏密封胶采用如下配方按原料重量的百分比进行配制：

Ⅰ型堵漏密封胶：

甲组份;

环氧树脂    22.01-28%

钛白粉    15-50%

硬脂酸钠    5-22%

白炭黑    1-10%

石棉粉    1-4%

氧化铁红    1-5%

乙组份：

低分子聚酰胺    6.01-20%

间苯二胺    1-4%

钛白粉    3-10%

按以上配方，以环氧树脂为主胶，将其与钛白粉、硬脂酸钠、白炭黑、石棉粉、氧化铁红等混合，搅拌成均匀的腻子状作为甲组份，以低分子聚酰胺为固化剂，将其与间苯二胺（加热63℃以上熔化）拌匀后再与钛白粉按比例混合，拌匀成糊状作为乙组份，堵漏时按需要甲、乙组份比例混合调匀使用，甲与乙配比要求不严，不需称量。

Ⅱ型堵漏密封胶：

甲组份：

环氧树脂    22.01-28%

硅酸盐水泥500＃    10-25%

液体聚硫橡胶    1-5%

生石灰200目    5-25%

白炭黑    1-10%

钛白粉    10-40%

乙组份：

金属胺多羟基络合物    2-5%

二甲胺基甲基苯酚    0-2%

r环氧丙氧基三甲氧基硅烷    0-2%

铸石粉200目    5-20%

按以上配方，以环氧树脂为主胶，将其与液体聚硫橡胶、生石灰、钛白粉、500＃硅酸盐水泥粉、白炭黑等按比例混合拌匀成腻子状，作为甲组份，再以金属胺多羟基络合物、二甲胺基甲基苯酚、r环氧丙氧基三甲氧基硅烷、铸石粉按比例混合拌匀成糊状，作为乙组份。堵漏时，甲、乙组份按需要的比例调匀使用，甲与乙的配比要求不严，不需称量。

经洛阳供电局、洛阳机车工厂、开封供电局等单位几百次应用证明：堵漏密封胶的粘接堵漏粘接效果比较理想。该胶除具有国内同类产品的性能外，还具有以下特点：

1.这种堵漏密封胶是双组份的，主胶和固化剂分开包装、贮存期长，克服了单组份堵漏胶贮存期短和易被介质溶解的缺点。

2.堵漏效果好，固化速度快，固化后堵漏胶像钉子一样粘附在渗漏处。

3.触变性好，用工具或手挤压几次即可变软，提高了对细小孔缝的堵漏效果。

4.材料易得，价格便宜。

5.操作简单，易于掌握，便于推广应用。

实施例之一：

用于存放油、强碱、稀酸、盐溶液和一般溶剂的容器的补漏。

将22.35%的环氧树脂与40.18%的钛白粉、15.63%的硬脂酸钠、6.7%的白炭黑、1.1%的石棉粉1.1%的氧化铁红混合，搅拌并轧制成腻子状，作为甲;再以6.7%的低分子聚酰胺与1.34%的间苯二胺（加热至63℃以上，使其熔化）、4.9%钛白粉混合拌匀成糊状，做为乙，按需要比例调匀使用。

实施例之二：

用于存放水、强碱、稀酸、盐溶液和一般溶剂的容器的补漏。

将22.32%的环氧树脂、2.23%的液体聚硫橡胶混合拌匀，然后同18.97%的生石灰、20.09%的钛白粉、17.86%的500＃水泥粉、5.13%的白炭黑混合搅拌并轧制成腻子状，作为甲。成型后应均匀无分层现象。再将3.13%的金属胺多羟基络合物、0.67%的二甲胺基甲基苯酚、0.67%的r环氧丙氧基三甲氧基硅烷混合拌匀，然后将8.93%的铸石粉拌匀作成糊状为乙。按甲乙需要配比调匀使用。