[发明专利]有浮动钳体和压力板的单钳盘式制动器

说明书

本发明与单钳盘式制动器有关，有制动钳托架，有一对钳体导向件，以相同安装方法借助弹性罩防止污染，一对制动垫块放在制动盘的两侧，该制动垫块各有一个底板，上面固定有摩擦垫片，一个浮动钳体在钳体导向件上沿与制动盘轴线平行的方向上引导，跨越制动盘与两个制动衬块，一个制动作用挺杆，被引导在制动盘一侧使浮动钳体作轴向移动，一个压力板在挺杆与相邻制动垫块底板之间，与制动盘平行布置，将挺杆的作用力向这制动垫块分布，该压力板其边缘在钳体导向件范围有凹槽，容纳相应的弹性罩。

上述类型的单钳盘式制动器在专利EP0248385A1中已有介绍。压力板基本覆盖贴靠的相同面积的制动垫块，压力板其边缘上的凹槽留在外面，供将钳体导向件的弹性罩纳入。压在压力板上的制动作用挺杆，其端面小于压力板的面积。由于压力板有相当大的厚度，厚度大于摩擦垫块未用时相关新制动垫块的总厚度，因此在猛力制动时可避免压力板翘曲。因此压力板形成一个保护屏，可承受在其上面作用的制动垫块和挺杆，以及制动作用装置的其它部件之间的高机械载荷和热载荷。虽然钳体导向件的弹性罩安装在钳体内，一部分装在压力板边缘上的凹槽内，得到很好的保护，但假如制动器在经常的长时间制动运转承受强烈磨损，经证明弹性罩寿命并不能令人满意。

因此本发明的目的，是发展一种特别类型的单钳盘式制动器，甚至在不利的条件下，其弹性罩以及由罩保护的钳体导向件的使用寿命可以延长。

在本发明中，这目的的达到，在于将一般的盘式制动器作特殊的改革，即将弹性罩用安装在相应钳体导向件各套管上的硬的杯形盖覆盖，嵌在压力板边缘上形成的每个凹槽的径向间隙中，一个热绝缘板放在压力板与相邻制动衬块的底板之间，至少遮挡压力板边缘上的凹槽的一部分。

本发明是基于，发现压力板可以藉其边缘处的槽壁的表面，将不希望有的热量，沿径向向外辐射。因此弹性罩就有可能在制动以后，比在制动时，承受较大的热负荷。制动时，因为有高热容量，压力板可防止与之接触的制动垫块过热，而将相当大的热量，向弹性罩的相邻端面辐射。然而压力板本身可能达到相当高的温度，假如制动后条件不利时，例如当车辆静止时，则只是非常缓慢散热。原因的大部分是因为压力板沿径向将热辐射，因而弹性罩可能过热。结果是弹性罩的在压力板边缘凹槽中的部分可能变脆，变为不严密，最后钳体导向件本身也损坏。

在本发明中，可由两个互作补充的措施予以预防。一方面弹性罩用硬的杯形盖屏蔽，不仅与相邻制动衬块隔离，更重要的是和压力板隔离。也就是可阻止弹性罩与压力板接触，并能比过去较好保护弹性罩，免受压力板的热度的影响。其次，防止本身为非热敏的压力板，按不利的一般方式被用作储热器。因此，压力板温度保持较低，不致将很大的热量沿径向向弹性罩辐射。

在本发明的理想实施方案中，热绝缘板用硬塑料材料制造。如果往热绝缘板中埋置纤维材料是特别有利的。

已知在单钳盘式制动器中有浮动钳体，在液压致动装置的活塞与相邻制动垫块间，形成热绝缘材料中间板，例如参看专利DE-3，742，737A1号。中间板可固定在活塞的端面上，或与之相对，在用作垫片的底板的后侧上，还可以将其设计为底板的本身。该措施的目标，是减少制动液体的热载荷。这措施对钳体导向件没有影响。

作为举例再参照附图对发明作进一步叙述，附图内容如下：

图1    为本发明盘式制动器的俯视图，部分显示图2中沿Ⅰ-Ⅰ线的剖视图，

图2    为沿图1中Ⅱ-Ⅱ线得到的剖视图。

图示盘式制动器有制动钳托架10，跨越制动盘12，并引导两制动垫块14及16，使各与制动盘12的一侧接触。制动垫块14及16各有一个底部18，和在上面固定的摩擦垫片20。一个浮动钳体22跨越制动盘12和制动衬块14及16，它有一个桥形部24和一个壳部26，浮动钳体22的这两部分用螺丝28相互夹紧。桥形部24内放有传统型机械致动器，包括一个钟形轴30，上面形成第一螺旋线件32，第二螺旋线件34固定在壳部26，滚柱体36布置在两螺旋线件32及34之间，保证轴30向某一方向旋转时，同时按轴线A的方向，向制动盘12移动。

在轴30的内端面上，远离螺旋线件32的地方，轴30通过扩张器40上的滚针轴承38支承，在扩张器40内，借助螺纹拧入有自锁螺纹44的挺杆42。轴30还用一个自动调节器46与扩张器40连接，自动调节器有已知的设计，故文中不作详述。另一安装小齿轮50的轴48与轴30平行，安装在壳部26。小齿轮50与扩张器40啮合，在摩擦衬片20磨损并须更换新制动衬块14及16前，可将扩张器复位。