[发明专利]烧结的溶胶凝胶氧化铝基磨料丝及其制造方法无效
| 申请号: | 90104256.0 | 申请日: | 1990-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN1036145C | 公开(公告)日: | 1997-10-15 |
| 发明(设计)人: | 查尔斯·鲁尔;罗纳德H·范·德·默文拉尔夫·保尔;司考德W·比罗;托马斯E·考托林格;理查德J·克洛克 | 申请(专利权)人: | 诺顿公司 |
| 主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 全永留 |
| 地址: | 美国马*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧结 溶胶 凝胶 氧化铝 磨料 及其 制造 方法 | ||
1.一种烧结的溶胶凝胶氧化铝基磨料丝,其包括尺寸为0.05~2微米的烧结的α氧化铝晶体,所述磨料丝具有基本上均匀一致的横截面,直径为0.1~100微米或0.25-1.5毫米,平均长细比大于1,硬度至少为16GPa。
2.根据权利要求1所述的磨料丝,其长度小于1cm。
3.根据权利要求2所述的磨料丝,其长细比为2∶1至8∶1,直径为0.25mm至1.5mm,其中所述的α氧化铝晶体的尺寸不大于1微米。
4.根据权利要求2所述的磨料丝,其密度至少为理论密度的95%,并包含有10%到15%重量的氧化物,所述氧化物是从氧化锆、氧化钛、氧化镁、二氧化铪、二氧化铈、尖晶石、富铝红柱石、氧化锰、这些氧化物和初晶体及它们的混合物中选择。
5.根据权利要求2所述的磨料丝,其中所述的α氧化铝晶体中加入尺寸小于1微米的α氧化铝作为晶种。
6.根据权利要求2所述的烧结的氧化铝基磨料丝,其中所述的氧化铝基磨料丝在其纵长尺寸方向是弯曲的。
7.根据权利要求2所述的烧结的氧化铝基磨料丝,其中所述的氧化铝基磨料丝在其纵长尺寸方向是卷曲的。
8.根据权利要求2所述的烧结的溶胶凝胶磨料丝,其基本上不含有玻璃质成分,并且断裂强度至少为8000kg/cm2。
9.用权利要求1所述的磨丝加强的金属或陶瓷的复合物。
10.一种制造含有α氧化铝晶体的烧结氧化铝基丝形物的方法,所述α氧化铝晶体尺寸为2微米或更小,包括以下步骤:
将超细微水合氧化铝颗粒加入水中并加以搅拌后形成稳定的分散体,然后用酸处理该稳定的分散体后形成凝胶;
将所述的凝胶的分散体做成丝形;
将所述丝干燥;
将所述干燥的丝焙烧至1200℃至1350℃之间的某一温度,所用时间选择为将所述丝中的氧化铝转化成陶瓷体的时间,陶瓷体的主要部分是由尺寸为2微米或更小的α氧化铝晶体所组成。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述凝胶的分散体中包含有效量的超细微的晶种颗粒,所述α氧化铝晶体尺寸为1微米或更小,用来促使所述水合氧化铝在焙烧时迅速转化为α氧化铝。
12.根据权利要求10所述的方法,其中所述的α氧化铝晶体尺寸为0.4微米或更小。
13.根据权利要求10所述的方法,其中所述的晶种颗粒是从下列氧化物组中选取的:α氧化铝、α氧化铁、γ氧化铝、氧化铬、和α氧化铝、γ氧化铝、氧化铬、α氧化铁的初晶体以及它们的混合物,所述晶种颗粒加入的重量是0.5%至10%。
14.根据权利要求10所述的方法,其中所述的凝胶的分散体的成形是由挤丝而成的。
15.根据权利要求10所述的方法,其中所述凝胶的分散体的要形是甩丝而成的。
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