[发明专利]皮革染色染料聚合无浴干染法

说明书

本发明是关于皮革染色的一种方法。

皮革染色是制革生产中的一个重要工序，一般鞣制后的革都需要染色，使皮革呈现各种鲜艳的颜色，改善外观，提高使用性能，以满足人们的要求和适应各种用途的需要。现有皮革染色均以染料的水溶液进行的，染料浪费大，要求条件高，坯革予处理要求严，染色费液多。皮革染色后只能染出同一色调，即存在着同一张革上只能染出同一色调的弊端;在制做多色彩的革制品时，只能将不同颜色的革进行拼接来实现，并且形式单调，影响了革制品花色品种的翻新和向时装化发展的进程。常见的染色操作方法有鼓染、刷染和喷染;另外还有轧染法（用皮革多用机实现），用帘幕涂饰机来进行的帘幕涂染。

本发明的目的在于改变皮革染色在同一张革上只能染出单一色调的弊端，使皮革染色后在同一张革上体现双色效应或多色效应，从而生产出多色彩，自然灵活，美观多样的彩色革，增加革的花色品种，扩大使用范围，提高革的档次，以满足人们的要求和适合各种用途的需要。

本发明的内容如下：

将待染色的坯革按正常染色法染成所需的基色（或不染色，以坯革原色为基色）调整PH值至3.5～7之间，控水至水份含量在40～70%之间，投入鼓内，染料用量为0.05～0.5%（皮重），染料用量根据所需效应色的浓淡而定，将所需染料称好后，放入一种起增加染料聚合体体积的添加剂（如钛白粉、面粉、淀粉、土粉等，也可不加）其用量为染料用量的2～10倍，混合均匀后，加水或一种粘合剂（如氯丁胶等）和成面团状物（水或胶粘剂用量以能使染料和固体粉沫粘合一起为准，即使染料聚合起来）。再将面团状染料聚合体切成碎块，碎块大小和形状根据所需染效应色的形式而定，面团状聚合染料碎块可凉干亦可不凉干，加入转鼓中，转动至染料聚合体碎块全部沾附在皮上为止，即染料聚合体碎块全部消失为止，停10分钟，使沾附在皮上的染料被皮中水份充分溶解、渗透，再转5分钟，停5分钟，加40～60℃热水至液比0.8～1之间，如需固色，按正常工艺加适量固色剂，转5圈，停5分钟，再转5圈，停5分钟，水洗，洗去浮色，染色完毕。

如所需效应色为同一色调，用一种染料即按上述方法进行即可，如所染效应色为多种颜色，可将不同颜色的染料分别按上述方法制成面团状染料聚合体碎块，可一同加入鼓内，也可分次加入鼓内，按上述方法进行即可，一般效应色的颜色要比基色深。

本发明的优点是能在皮革上染出多色彩，自然美观的彩色革，增加革的花色品种，美化革的外观，提高革的档次，利于革制品花色品种的翻新和向时装化的发展。通过染色而得到多色彩的革，表面可采取轻涂饰，可充分发挥天然革的特点，显示利用美观而坚牢的天然粒面和皮革独特的卫生性能。本方法无需特殊设备，操作简单易行，便于掌握。染料吸收率高，无染色废液，减少污染，工效高，成本低。

下面例举一实施例供参考，当然不是唯一例。

将待染色的坯革先染成湖兰色作为基色，调整PH值至4.5～5.0之间，控水至革坯含水50%左右，装入鼓中，称取直接性蓝2B  0.2%（皮重），称取钛白粉0.5%（皮重）两者混匀，用酪素将两者和在一起成面团状，然后切成碎块，加入转鼓中，转动至染料碎块全部消失，停5分钟，转5分钟，然后流水洗洗去浮色。染色完毕。